Автоматическая заливка
Cтраница 2
Рассмотренная схема может применяться для отдельного электропривода или же входить в состав более сложной. Например, в центробежных насосах, требующих автоматической заливки корпуса при помощи вакуум-насоса, командный импульс для запуска насосного агрегата дает реле уровня, которое через промежуточное реле включает двигатель вакуум-насоса и подает питание на двигатели или электромагниты, открывающие заливочный вентиль и вентиль вакуум-насоса. [16]
При литье в земляные формы должны внедряться в более широких масштабах автоматические линии, дозирующие установки, карусельные кокильные машины, высокопроизводительные плавильные агрегаты, средства автоматической заливки и другое оборудование, что позволит увеличить объем производства. [17]
Рассмотренная схема управления насосной задвижкой на трубопроводе может применяться как самостоятельно, так и входить в состав более сложной схемы управления насосными агрегатами. Например, в агрегате, схема которого изображена на рис. 24 - 10, насос 11 - центробежный, расположен выше уровня откачиваемой жидкости, поэтому требуется автоматическая заливка насоса при помощи вакуум-насоса 13, который создает внутри центробежного насоса разрежение; вода засасывается внутрь насоса, и насос может быть пущен в работу. [18]
Так, для ответственных отливок иногда применяют мерные чаши с пробкой, вмещающие весь объем жидкого металла, необходимый для заполнения формы. Ввиду того, что металл в них не перемешивается, отпадает необходимость в перегородках, порогах и других усложнениях, предусматриваемых в обычных чашах. Чаши для автоматической заливки имеют свои особенности. [19]
Она требует высокой точности дозировки, большого внимания рабочего; рабочие-заливщики работают в тяжелых условиях, подвергаясь сильному тепловому излучению, потоку газов, выделяющихся из формы при заливке, опасности получения ожогов от брызг жидкого металла. Многие из перечисленных трудностей исключаются при автоматической заливке форм. [20]
В процессе эксплуатации литейно-подвялочных конвейеров на заводах отдельные их узлы и механизмы были частично переработаны и модернизированы, что позволило улучшить их работу. На славут-ском заводе Стройфаянс конвейер СМ-461А дополнительно оборудован выкатной тележкой для замены изношенных гипсовых форм новыми. На Куйбышевском заводе стройкерамики первоначальная конструкция устройства для автоматической заливки шликера была заменена системой с электронным регулятором уровня. [21]
Большая часть ЗДУ предназначена для заливки алюминиевых сплавов. Для цинковых сплавов ЗДУ специально не изготовляют, так как отливки из цинковых сплавов получают главным образом на машинах с горячей камерой прессования. Если же для изготовления отливок из цинковых сплавов используются машины с холодными горизонтальной и вертикальной камерами прессования, то для автоматической заливки могут быть применены ЗДУ, предназначенные для алюминиевых сплавов. Для магниевых сплавов разрабатывают специальные ЗДУ. Находят применение пневматические дозаторы с использованием в качестве рабочего органа инертных газов, а также ЗДУ поршневого типа. [22]
 |
Вертикальные камеры прессования. [23] |
Фирмой Polak была изготовлена машина вертикальной компоновки мод. На машинах этого типа легко осуществлять автоматическую заливку и дозирование жидкого металла. [24]
На современных автоматических формовочных линиях применяют три метода заливки: ручную, дистанционную или автоматическую. Ручная заливка не отличается от заливки на механизированных линиях. При дистанционной заливке ковш устанавливают на тележку, которая при заливке сцепляется с тележкой конвейера. Оператор с пульта регулирует скорость подачи металла и дает команду на прекращение заливки. Пульт может располагаться как на тележке, так и вне ее. При автоматической заливке скорость подачи регулируется по заранее установленной программе или по уровню металла в чаше формы; количество металла, подаваемого в форму, дозируется. [25]
Фильтр служит для очистки поступающей из пласта жидкости или газа от механических примесей. Пакер предназначен для изоляции подпакерного участка ствола скважины от верхней его части. Испытатель пластов предназначен для герметизации полости бурильных труб при спуске и подъеме инструмента, сообщения их с подпакерным пространством при испытании пластов, регулирования депрессии на пласт, выравнивания давления в пространствах над пакером и под пакером во время спуско-подъемных операций, передачи растягивающего, сжимающего и крутящего усилий от бурильных труб к нижним узлам КИИ. Клапан запорный поворотный закрывает доступ жидкости или газа из испытателя пластов в бурильные трубы во время восстановления давления и подъема инструмента. Клапан циркуляционный позволяет восстановить прямую или обратную циркуляцию жидкости в стволе скважины. Клапан заливочный используется для автоматической заливки бурового инструмента при спуске испытателя. Переводник предназначен для подвески на элеваторе коротких узлов КИИ и размещения в них глубинных манометров, термометров и пробоотборников. [26]
Страницы: 1 2