Пост - оператор
Cтраница 2
Для облегчения настройки группы 610, исключающей перегрузку отдельных клетей, а также для контроля состояния металла в межклетевых промежутках предложено установить на посту оператора контрольно-измерительные приборы. Так, для контроля загрузки отдельных клетей группы 610 при прокатке одиночных слитков может быть использован трехфазный самопишущий ваттметр, а контроль состояния металла в межклетевых промежутках можно производить по скорости полосы с помощью относительно простых и надежных в эксплуатации приборов для измерения малых приращений скорости, разработанных в Институте черной металлургии. [16]
Программирование микропроцессорных электроприводов и систем управления осуществляется с помощью программатора ПГ. Посты оператора ПО обеспечивают наблюдение и корректирование процесса управления. [17]
 |
Оформление корпуса машины. [18] |
Особое внимание следует обращать на расположение, внешний вид и отделку органов управления и контроля. Они должны быть установлены поблизости от поста оператора - в месте, удобном для манипулирования и обзора, по возможности на одной панели. Металлические детали целесообразно полировать, хромировать или покрывать цветными эмалями. Следует избегать блестящих металлических покрытий ( декоративное хромирование), утомляющих, а при ярком освещении слепящих глаза. Целесообразно применять матовое ( молочное) хромирование. [19]
Приводятся требования по автоматизации управления электроприводом, устанавливаются количество и характеристики постов оператора, формулируются требования к блокировкам, сигнализации, видам и характеристикам защит, диагностированию. Обязательно указание вида и характеристики сигналов управления, блокировок и защиты ( аналоговые, дискретные, ток, напряжение) и уставок защит, сигнализации и диагностирования. [20]
Комплекс аппаратно-программных средств системы Кулон позволяет одновременно работать двум разработчикам, проектирующим различные БИС. Для этого система комплектуется техническими средствами таким образом, что создаются два поста операторов. Работа каждого из двух проектировщиков строится на приоритетной основе в режиме разделения времени и позволяет обеспечить более полную загрузку системы и повысить эффективность работы ЭВМ. [21]
Выбор режима работы ( ручного или автоматического) осуществляется оператором насосной станции с поста оператора. Для пуска или останова системы в автоматическом режиме или вывода СУ из аварийного режима используются кнопки Пуск или Стоп. Резервный насос выбирают положением переключателя на посту оператора. После выбора резервного насоса в автоматическом режиме закрывается задвижка, находящаяся в напорной части водопровода этого насоса, две другие задвижки открыты. В автоматическом режиме закрыта задвижка байпасной трубы, она открыта только при ручном регулировании. [22]
При промасливании листов с помощью коллекторов масло из бака ( с паровым обогревом) вместимостью 2000 л насосом подается к коллекторам с отверстиями, установленными перед первой парой роликов диаметром 220 мм, набранных из фланели. Излишек смазки собирается в нижнем поддоне и самотеком по трубопроводу возвращается в бак. Количество смазки, подаваемой на ролики, регулируется ручными вентилями и кратковременным периодическим включением насоса с поста оператора листоукладчиков. [24]
В шкафах электрооборудования находятся комплектные электроприводы, комплектные устройства питания и управления нагревательными колодцами. В зависимости от требуемой производительности комплекса применяют возвратно-поступательные или кольцевые ( эллиптические) системы слиткоподачи. Схемотехнический план нагревательных пролетов с пятью колодцами для двух систем слиткоподачи приведен на рис. 5.21, а, б, где 7 - манипулятор ( стал-киватель); 2 - приемный рольганг; 3 - слитковоз; 4 - пост оператора; 5 - нагревательные колодцы; 6 - рельсовый путь; 7 - источник электропитания слитковоза; / 0 - общая длина подъездных путей слитковоза; / ] - расстояние до приемного конца рольганга; / 2 - интервал между колодцами; / 3 - расстояние до конечной части пути; / 4 0 5 / 0; / 5 - расстояние до источника питания; / 6 - расстояние между путями. [25]
Принцип работы установки основан на регистрации перепада мощности экспозиционной дозы гамма-излучения на поверхности блока детектирования БДГ-19, который обусловлен изменением уровня жидкости в баллоне, расположенном между блоками БГИ и БДГ-19. В блоке БДГ-19 формируются электрические импульсы, частота которых пропорциональна мощности экспозиционной дозы. По кабелю эти импульсы подаются на вход БОИ-3, в котором происходят сравнение частоты поступающего статического сигнала с пороговым значением частоты сигнала, установленным при настройке прибора, и формирование выходного сигнала. Выходной сигнал зажигает сигнальную лампочку и включает звуковой сигнал на посту оператора, контролирующего наполнение баллонов. Установка в начальный период настраивается на предельный уровень при температуре 273 К. С этой целью баллон вместимостью 50 л наполняется сжиженным газом на высоту 650 мм от уровня площадки, на которой он расположен. С этой целью в баллон вмонтирован дополнительный уровнемерный вентиль. При движении по транспортеру баллон пересекает излучение, поступающее на блок БДГ-19 из источника. Если излучение будет пронизывать пустой баллон, то перепад мощности экспозиционной дозы будет незначителен для формирования выходного сигнала. Если же излучение будет проходить через стенку баллона и жидкость в нем, то перепад мощности экспозиционной дозы будет значителен, сформируется выходной сигнал в БОИ-3, который должен располагаться вне взрывоопасной зоны. Из блока БОИ-3 сигнал передается на световое и звуковое табло, находящееся около рабочего места оператора. [26]
Рама прицепа опирается на 12 гидробалансирных подвесок с поперечными балансирами, на концах которых укреплены полуоси колес. На каждой полуоси закреплено по два колеса, снабженных тормозным механизмом. За счет большого хода гидроцилиндров подвески происходит подъем и опускание платформы с грузом в пределах 385 мм что позволяет производить бескрановую погрузку-разгрузку прицепа. Управление поворотом колес комбинированное: как с непосредственным воздействием дышла тележки на тяги поворотных колес, так и с использованием гидроусилителя. Предусмотрено ручное управление поворотом колес с поста оператора. Работу гидрооборудования обеспечивают две насосные установки, электродвигатели которых питаются от злектроагрегата, входящего в комплект оборудования прицепа. [27]
Блок интерфейса процесса обеспечивает поступление в общий канал информации от регулируемого процесса как цифровой, так и аналоговой. Он содержит много блоков, общих для МП-регулятора. Аналоговый блок обеспечивает ввод 16 аналоговых сигналов регулируемого процесса и вывод 16 аналоговых сигналов на клапаны или индикаторы. Также содержит много блоков, общих для МП-регулятора. Значения выходных сигналов могут задаваться как от микропроцессора, так и вручную с аналоговых индикаторов или с поста оператора. [28]
Страницы: 1 2