Cтраница 3
![]() |
Схема пневматического клинового захвата. [31] |
Управление - дистанционное с помощью педального крана, расположенного у поста бурильщика. Благодаря работе с захватом ускоряются спускоподъемные операции, механизируется труд буровой бригады, обеспечивается безопасность работы. [32]
Приборы должны быть защищены от вибраций и хорошо видны с поста бурильщика. [33]
Управление узлами установки ( пневматическое и механическое) сосредоточено у поста бурильщика. [34]
Монтаж пневмосистемы управления клиньями начинают с закрепления на полу у поста бурильщика крана управления клиньями, затем выполняют обвязку пневмосистемы и испытывают работу клиньев. [35]
Блок регулирования представляет собой портативную аналоговую вычислительную машину, установленную около поста бурильщика. Он предназначен для управления лебедкой в целях поддержания постоянной энергии, подводимой к долоту, и ввода в вычислительное устройство сигналов о нагрузке на долото, частоте вращения ротора и произведении этих параметров. [36]
Приборы, установленные на щите, должны быть хорошо видны с поста бурильщика и защищены от вибрации. [37]
Клинья, встроенные в ротор ( ПКР), управляются с поста бурильщика педалью. Однако при исследованиях целесообразно фиксировать не положение педали, а крайние положения собственно клиньев, так как команда на их подъем не реализуется до тех пор, пока вес колонны ие передан талевой системе. [38]
Управление пневматическими, зубчатыми муфтами, тормозными цилиндрами производится дистанционно с поста бурильщика. [39]
Привод насоса осуществлен в двух вариантах: электродвигателем, управляемым с поста бурильщика, и повысительной цепной передачей однорядной цепью с шагом 3Л от вала тормоза. [40]
Давление всегда контролируется двумя манометрами, установленными на нагнетательной линии и у поста бурильщика. Запись давления позволяет установить интервал и время изменения условий в скважине. Запись перепада давления позволяет вести подсчет расхода воздуха. Для этой цели применяют записывающий прибор Фоксборо. При использовании природного газа, отбираемого из магистрального газопровода или эксплуатационной скважины, устанавливают стандартные расходомеры. [41]
![]() |
Схема обвязки насосов при турбинном бурении. [42] |
В современных буровых установках управление агрегатами - осуществляется с центрального пульта на посту бурильщика. [43]
Наиболее яркий пример указанной тенденции - разработанный фирмами компании Франсез де Петроль и Формер пост бурильщика бурового судна Пеликан, для которого используются тензорезисторные преобразователи давления, ультразвуковые уровнемеры, радиоактивные плотномеры, электромагнитные расходомеры, фотоимпульсные датчики частоты вращения и другие. Ряд зарубежных компаний продолжают исследования и разработки в области контроля проходки скважин. Разными компаниями используются несколько технологических схем, однако выделяются два принципиальных направления - использование проволочной связи внутри бурильного инструмента и акустического и гидравлического каналов для связи с забойными телеметрическими устройствами. Замеры температуры, давления, инклинометрических данных, скорости проходки и других параметров регистрируются в процессе бурения непосредственно на забое и передаются на поверхностные контролирующие устройства для анализа. [44]
Пусковая аппаратура электродвигателей буровых насосов должна быть оборудована аварийной кнопкой стоп, установленной у поста бурильщика. [45]