Cтраница 1
Пост аргонодуювой сварки ПАРС-1 предназначен для сварки изделий из нержавеющих сталей, тигана, меди и других металлов неплавящимся электродом при работе в труднодоступных местах. В комплект поста, кроме стандартного оборудования и горелки, включено зеркальце, позволяющее наблюдать за сваркой невидимой части стыка трубопровода или конструкции. [1]
При размещении постов сварки в защитных газах необходимо исключить возможность утечки и проникновения этих газов в смежные и нижерасположенные помещения. [2]
При размещении постов аргонно-дуговэй сварки и сварки в углекислом газе следует исключать возможность утечки и проникновения защитных газов в смежные и нижерасположенные помещения. [3]
Кислород подается к посту сварки либо от кислородной рампы, либо от кислородного баллона вместимостью 40 л, в котором при максимальном давлении 15 15 МПа содержится 6 м3 кислорода. Баллон окрашен в голубой цвет и имеет надпись Кислород черными буквами. [4]
Соответственно этому осуществляется подвод тока к полуавтоматическим постам сварки в углекислом газе: при токах до 300 А - в обычных резинотканевых рукавах, для токов свыше 300 А - в рукавах с водяным охлаждением. [5]
Баллоны с инертными газами обычно устанавливают вблизи постов сварки внутри цеха. [6]
На рис. 8 - 1 приведена схема размещения постов сварки и термообработки в главном корпусе электростанции на монтаже энергоблока 300 Мет. [7]
Вентиляция отделения общеобменная приточно-вытяжная и местная с отсосами от постов сварки и металлизации. [8]
Допускается совместное транспортирование ацетиленового и кислородного баллонов на специальной тележке на пост сварки в пределах одного производственного корпуса. [9]
На рис. 6 - 6 в качестве примера приведена схема расстановки постов сварки и термической обработки в главном корпусе при монтаже энергоблока 300 тыс. кет. [10]
Если необходимо увеличить темп монтажа трубопровода морским трубоукл ад очным комплексом, то следует удвоить число постов сварки порошковой проволокой либо осуществить форсирование режима сварки с сокращением площади поперечного сечений разделки кромок. [11]
Централизованно размещают оборудование в машинном помещении, откуда по шинам или проводам сварочный ток подают к постам сварки. При этом машинное помещение должно быть вблизи сварочных постов, чтобы длина проводов или шин не была чрезмерно большой. В крытых цехах заводов или мастерских, где широко внедрена полуавтоматическая сварка порошковой проволокой, сварка в углекислом газе и автоматическая под флюсом, сварочное оборудование обычно размещают у постов автоматической и полуавтоматической сварки индивидуально или группами на 2 - 3 поста. Для оборудования отводятся места между колоннами цеха, обычно не занятые конструкциями и металлом. На открытых сварочных площадках, где большей частью сварку ведут вручную, сварочное оборудование размещают группами в специальных крытых машинных помещениях. При разбросанности постов допускается индивидуальное размещение оборудования под навесами или в металлических будках. [12]
Экономическое обоснование технологического варианта сварки должно включить анализ выбора типа электросварочной аппаратуры, рода тока, системы питания постов сварки электроэнергией, типа сборочно-сварочных приспособлений, способа предварительного подогрева металла перед сваркой, средств предотвращения коробления конструкции при сварке, последовательности сборки и сварки. Экономический анализ способствует выявлению условий наиболее эффективного применения и быстрейшего освоения новых способов сварки. Предметом анализа могут являться и установление оптимальной программы выпуска продукции, при которой становится целесообразным применение данного способа сварки; определение минимально допустимого коэффициента загрузки высокопроизводительного сварочного оборудования при изготовлении данных типовых конструкций; установление максимально возможной стоимости сборочно-сварочных приспособлений при заданной программе выпуска соответствующих конструкций. В ряде случаев важно установить причины недостаточной эффективности некоторых новых технологических методов. [13]
Для организации труда рабочих при сборке и двухсторонней автоматической сварке под флюсом трехтрубных секций на трубосварочной базе БТС 142В предусматривается применение двух постов сварки, оптической системы слежения, сварочной головки наружной сварки ГДФ 1001 УЗ и сварочной головки внутренней сварки. [14]
Воздухообмен в цехе следует определять из расчета разбавления 25 % выделяющейся пыли от постов, оборудованных местными отсосами, и полных пылевыделений от постов сварки, не обеспеченных местными отсосами. [15]