Автотермичность

Cтраница 2

На практике соотношение 5сульфатная: 5сульфидная берут, исходя из теплового баланса, обеспечивающего автотермичность экзотермической реакции обжига углистого колчедана и процесса эндотермического разложения сульфатов железа. Обжиговые газы, максимальная концентрация SO2 в которых не превышает 18 3 %, направляют в промывное отделение сернокислотного производства. [16]

Осуществление процессов во внешне-диффузионной области может оказаться выгодным вследствие возникновения устойчивых температурных режимов по слою катализатора с автотермичностью реакции, позволяющей также повысить селективность благодаря выводу продуктов сразу в холодную часть, а также уменьшения опасности отравления катализатора и влияния снижения его активности. [17]

Особенностью реакторов-хлораторов, применяемых для хлорирования в газовой фазе, является наличие внутренней керамической футеровки, а также автотермичность протекающего в них процесса. Последнее достигается тем, что выделяющееся при реакции тепло расходуется на нагревание смеси до требуемой температуры и на потери в окружающую среду. Причем для сильно экзотермических синтезов полихлоридов метана регулирование температуры возможно за счет впрыскивания жидкого че-тыреххлористого углерода. [18]

Общими для них являются защита стального корпуса ( от действия высоких температур и коррозии) керамической футеровкой, а также автотермичность протекающего в них процесса. Последнее достигается тем, что выделяющееся при реакции тепло расходуется на нагревание смеси до нужной температуры и на потери в окружающую среду. [19]

Общими для них являются защита стального корпуса ( от действия высоких температур и коррозии) керамической футеровкой, а также автотермичность протекающего в них процесса. Последнее достигается тем, что выделяющееся при реакции тепло расходуют на нагревание смеси до нужной температуры и на потери в окружающую среду. [20]

Положительной стороной процессов с кипящем слоем является их достаточно высокая интенсивность, возможность создания высокопроизводительных аппаратов, а в некоторых случаях, и автотермичность. Недостатком следует считать значительную громоздкость аппаратуры, в том числе большое количество пылеулавливающей аппаратуры, существенное переизмельчение готового кокса, невозможность переработки углей повышенной спе-каемости. Недостатком процесса в кипящем слое с газовым теплоносителем является также низкая теплота сгорания отходящего газа, разбавленного продуктами горения. [21]

EUN / Un; Рг, Re, Gu, Fo, Au - числа Прандтля, Рейнольдса, Гухмана, Фурье, автотермичности; Ко - модифицированное число Коссовича; индексы эк, г - эквивалентный, газ. [22]

Существенной характеристикой ванадиевых сернокислотных катализаторов, с помощью которой определяется нижняя начальная рабочая температура слоя катализатора ( особенно первого) и следовательно, предел автотермичности и устойчивости процесса окисления, является температура начала работы катализатора. В процессе эксплуатации в результате инактивации катализатора ( вследствие физического и химического взаимодействия носителя и активного компонента с компонентами газовой среды и др.) наблюдается рост температуры начала работы катализатора. Для поддержания максимальной степени превращения в слое ( особенно в первом) автотермичности и устойчивости процесса окисления вынуждены постепенно повышать температуру газа на входе в слои катализатора. [23]

Схема установки огневоГ. переработки отработанных травильных растворов. [24]

Такие сернистые газы с низкой концентрацией SO2 малопригодны для производства серной кислоты: снижается производительность сернокислотных установок, увеличиваются затраты на очистку газа, возникают трудности с обеспечением автотермичности систем, а также водного баланса. Таким образом, прямая огневая переработка отработанных травильных растворов и гидролизной серной кислоты экономически нецелесообразна. [25]

Однако возможности для увеличения S ограничены, так как при этом степень превращения ХА уменьшается ( снижается концентрация целевого продукта, что затрудняет выделение его из реакционной смеси), возрастает расход энергии и нарушается автотермичность экзотермической реакции вследствие относительного увеличения объема реакционной смеси. [26]

Таким образом, задача оптимального управления агрегатом синтеза аммиака сводится к поддержанию оптимального процента инертов в циркуляционном газе, поддержанию минимально возможной концентрации аммиака на входе в колонну синтеза и соответствующей этому значению Т мин максимальной нагрузки, определяемой автотермичностью работы колонны. [27]

Таким образом, задача оптимального управления агрегатом синтеза аммиака сводится к поддержанию оптимального процента инертов в циркуляционном газе, поддержанию минимально возможной концентрации аммиака на входе в колонну синтеза и соответствующей этому значению Т мин максимальн й нагрузки, определяемой автотермичностью работы колонны. [28]

Основные технико-экономические результаты решения задачи оптимизации ХТС производства серной кислоты из серы под давлением 1 2 МПа с чэтырыия слоями контактной массы. [29]

Анализ функционирования полученного варианта показал, что найденные значения параметров технологического режима, распределение контактной массы по слоям и величины площадей теплопередающей поверхности таковы, что исключают перегрев катализатора и обеспечивают работу всех слоев контактной массы, кроме первого, в квазиравновесном режиме. Работоспособность и автотермичность режима функционирования полученной ХТС сохраняется при всех допустимых интервалах изменения параметров. [30]

Страницы: 1 2 3 4