Cтраница 1
Нагревательные посты, встраиваемые в производственные агрегаты, оборудуются металлическими ограждениями ( кожухи) токо-ведущих частей всех электрических аппаратов, дверцы которых должны иметь электрическую блокировку, отключающую питание при их открывании. [1]
Нагревательные посты, на которых выполняются операции термообработки и которые являются частью специализированных агрегатов ( кузнечно-прессовых и прокатных станов, трубосварочных станков и др.), встраиваются в виде отдельных узлов в агрегат. [2]
Нагревательные посты, на которых выполняются операции термообработки и которые являются частью специализированных агрегатов ( кузнечно-прес-совых и прокатных станов, трубосварочных станков и др.), встраиваются в виде отдельных узлов в агрегат. [3]
Нагревательные посты, на которых выполняются операции термообработки и которые являются частью специализированных агрегатов ( кузнечно-прессовых и прокатных станов, трубосварочных станков и др.), встраиваются в виде отдельных узлов в агрегат. [4]
Нагревательные посты, на которых выполняются операции термообработки и которые являются частью специализированных агрегатов ( кузнечно-прес-совых и прокатных станов, трубосварочных станков и др.), встраиваются в виде отдельных узлов в агрегат. [5]
Все нагревательные посты снабжены реле времени, которые автоматически поддерживают заданный темп выдачи нагретых заготовок и часто используются в качестве элементов поточных линий, а также встраиваются в ковочные механизмы. [6]
Технические характеристики индукционных нагревательных постов, предназначенных для сквозного нагрева под ковку, штамповку и прессовку цилиндрических заготовок, приведены в прилож. В состав каждого нагревательного поста входят шкаф управления, индукционный нагреватель и конденсаторный шкаф. [7]
Все токоведущие части нагревательных постов должны быть ограждены или размещены таким образом, чтобы исключалось прикосновение к ним при нормальной эксплуатации агрегата. [8]
При наличии в схеме нагревательного поста согласующего трансформатора, один из его выводов должен быть заземлен. [9]
При наличии в схеме нагревательного поста согласующего трансформатора один из его выводов должен быть заземлен. [10]
Остальная часть схемы управления нагревательным постом относится к управлению гидравлическими толкателями заготовок. Цилиндры толкателей управляются магнитными золотниками 1МЗТ и 2МЗТ; реяе времени 1РВ и ЗРВ служат для обеспечения необходимого темпа выдачи заготовок ш иресс. Наличие - контактов ЗРВ-3 я 1РВ - 3 в цепях 1МЗТ и 2МЗТ предотвращает одновременное толкание в обоих ручьях н-а-гревателя. Реле времени 2РВ и 4РВ являются страховыми и отключают установку при неполадках в системе толкания. Конечные выключатели / - 2ВКТ служат для отключения магнитных золотников и возврата толкателя в исходное положение. Установка снабжена отсекателем заготовок с соленоидным приводом ( соленоиды защелок отсекателей / - 2СЗ, конечные выкюча-тели / - 2ВКЗ, освобождающие защелки) и системой блокировок по давлению в системе водсюхлаждения ( реле давления 1РДВ), давлению в пнев. [11]
Известны две основные схемы питания нагревательных постов: индивидуального и централизованного. До недавнего времени, когда основным источником тока являлись преобразователи типа В ГО и ВГВФ, считалось практически бесспорным, что более эффективной является схема централизованного питания, позволяющая более полно использовать генераторы, обеспечить более удобное резервирование и сократить установленные мощности. [12]
Кнопки управления нагревом и отключения нагревательного поста размещаются в непосредственной близости от нагревательного индуктора, в удобном для оператора месте. [13]
При использовании электрических нагревательных печей и нагревательных постов существует опасность поражения электрическим током. [14]
Установка состоит из пульта управления, нагревательных постов со сменными нагревательными устройствами, которые соединены с постами гибкими водоохлаждаемыми кабелями. Разъемные нагреватели позволяют паять соединения трубопроводов в любом пространственном положении. Стабильность режимов процесса и надежность работы установки обеспечены применением системы непрерывного регулирования температуры на бесконтактных элементах. [15]