Cтраница 1
Откачной пост УВА-1 является базовой моделью, на основе которой могут быть созданы модификации для обработки приборов различных классов. [1]
Откачной пост УВА-2, являющийся модификацией поста УВА-1 и предназначенный для одновременной обработки до восьми отражательных клистронов, оснащен системой специальных клапанов, которые используются при поиске и изоляции негерметичных изделий, а также измерении газовых потоков через штенгели. Управление клапанами осуществляется ЭВМ с помощью двух дискретных преобразователей. В качестве регулирующих элементов, управляющих источниками питания, применены тиристорные регуляторы напряжения с блоками согласования. [2]
Откачной пост УВА-3 также является одной из модификаций от-качного поста УВА-1 и предназначен для обработки магнетронов. Его вакуумная система показана на рис. 187, в. Предварительная откачка обрабатываемого прибора и колпака осуществляется централизованной форвакуумной системой. Управление источниками питания осуществляется ЭВМ с помощью двух преобразователей. [3]
Как правило, откачной пост представляет собой металлический прямоугольный каркас, на нижней половине которого монтируются трубопровод и все основные приспособления; на верхней половине поста к концам трубопровода присоединяются откачиваемые приборы; здесь же расположены печь для прогрева стекла и электрическая подводка для прокаливания металлических деталей пропусканием тока, токами высокой частоты и электронной бомбардировкой. Вращательные насосы размещаются обычно с задней стороны откачного поста. [4]
![]() |
Вакуумная система с сильфонными переклю. [5] |
В конвейерных машинах каждая рабочая откачная позиция представляет собой индивидуальный откачной пост, перемещающийся по прямым линиям, замкнутым на концах. [6]
Если для откачки используют однопозиционную машину ( так называемый откачной пост), то суммарное время обработки, время рабочего хода, согласно технологической диаграмме ( рис. V-3, б), / Ро 400 с. Как видно, оно складывается из длительности несовмещенных операций, кроме операций прогрева арматуры и тренировки катода, которые являются совмещенными. [7]
![]() |
Схема установки для непрерывного. [8] |
При отключенном испытуемом устройстве и всех открытых кранах установки включают откачной пост до разрежения Ю-5 мм рт. ст. Затем в дьюар и ловушку заливают жидкий азот и в систему подают пары испытуемой жидкости таким образом, чтобы установился поток, соответствующий 1 56 по шкале прибора ВИТ-1А. Одновременно этот сигнал регистрируется электронным потенциометром ЭПП-09, который осуществляет запись сигнала, позволяющую судить о стабильности потока. [9]
![]() |
Схема установки для непрерывного. [10] |
При отключенном испытуемом устройстве и всех открытых кранах установки включают откачной пост до разрежения 10 - 5 мм рт. ст. Затем в дьюар и ловушку заливают жидкий азот и в систему подают пары испытуемой жидкости таким образом, чтобы установился поток, соответствующий 1 56 по шкале прибора ВИТ-1А. Одновременно этот сигнал регистрируется электронным потенциометром ЭПП-09, который осуществляет запись сигнала, позволяющую судить о стабильности потока. [11]
![]() |
Режим откачки телевизионных трубок. [12] |
Телевизионные трубки откачиваются на 24-гнездном полуавтомате, где каждое гнездо представляет собой автономный откачной пост и вращается на карусели. Каждое гнездо оборудовано паромасляным и форва-куумным насосами, индивидуальным высокочастотным индуктором и контактной колодкой. [13]
![]() |
Схема установки ( а и температурный профиль печи ( б для иодид. [14] |
Двухтемпературная печь с независимой регулировкой температур в зонах ( до 1000 С); две ХА-термопары, потенциометр ПП-63 для измерения температуры; кварцевая ампула внутренним диаметром 20 - 25, длиной 250 мм ( толщина стенок 2 - 2 5 мм); стеклянные тонкостенные капилляры диаметром 1 мм; прибор для очистки иода сублимацией; вакуумный откачной пост; пикнометр; установка для определения типа проводимости методом термозонда; микротвердомер ПМТ-3; поликристаллический InAs ( см. работу 6); кристаллы или порошок InP ( см. работу 7); иод металлический ( ч), очищенный сублимацией. [15]