Медленная заливка
Cтраница 1
 |
Форма с дроссельной литниковой.| К определению массовой скорости заливки. [1] |
Медленная заливка рекомендуется для толстостенных отливок из серого чугуна, отливок, имеющих вертикальные массивные стенки, и для отливок с большими стержнями и малыми знаками. Быстрая заливка рекомендуется для отливок тонкостенных и сложной конфигурации, при сифонном подводе расплава, а также для отливок с развитыми горизонтальными поверхностями. В-остальных случаях рекомендуется нормальная заливка. [2]
Медленная заливка металла приводит к образованию спаев или несдитин, более быстрая - к разбрызгиванию металла. Рациональный режим центробежного литья устанавливается по табл. 204 или определяется по формулам и диаграммам. [3]
 |
Температура и скорость заливки при центробежном литье.| Составы красок для. форм при центробежном литье. [4] |
Более медленная заливка приводит к образованию спаев или несли-тин, более быстрая - к разбрызгиванию металла. [5]
Равномерная и достаточно медленная заливка воска, притом не на модель, а сбоку, дает возможность получать формы без рако-вистости, которая в случае быстрой и неравномерной заливки образуется от. [6]
При медленной заливке в отливке получаются большие температурные градиенты, поэтому если металл невозможно подвести к прибыли, надо заливать формы как можно быстрее. [7]
Представляет собой залитую металлом поверхностную пленку окислов, уходящую в глубь тела отливки и постепенно выклинивающуюся. Причинами возникновения могут быть конструктивные недостатки детали, низкая темп - pa расплава и медленная заливка формы тонкой или прерывистой струей, неправильная литниковая система, недостаточная жидко-текучесть металла и образование окисных плен па поверхности его потока. [8]
Маленькая труба - диффузионное превращение, большая - мартен-ситное. Медленная заливка - медленное охлаждение, быстрая - закалка. [9]
Чем больше вес формуемой детали, тем больше должны быть сечения ее каналов. Если бы для детали большого веса сделать литниковую систему с узкими каналами, то заливка такой детали продолжалась бы слишком долго. При слишком медленной заливке поверхность земли в верхней опоке литейной формы может подсушиться от металла и осыпаться. Кроме того, при очень медленной заливке может получиться брак по недоливу или спаям и заворотам металла на поверхности отливки, когда металл слишком загустевает, стынет и теряет свою текучесть. [10]
Расплав, поступающий в форму, не должен заливать знаковых частей стержня и препятствовать выходу газов из стержня и формы. Скорость подъема расплава в форме должна быть достаточной для того, чтобы образующиеся газы и воздух, находящийся в полости формы, могли свободно выйти из формы. Вместе с тем медленная заливка формы расплавом может привести к потере жидкотекучести расплава, незаполнению формы, а в крупных формах с развитой поверхностью зеркала металла - к нагреву стенок формы тепловым излучением расплава, появлению ужимин, засоров в отливке. [11]
При медленном заполнении металл поступает в форму спокойно, постепенно вытесняя воздух; отливки получаются чище - без засоров и газовых раковин. Расход металла на литниковую систему уменьшается. Однако формы, имеющие значительное внутреннее сопротивление ( тонкие стенки, большие габаритные размеры отливок), в случае медленной заливки могут не заполняться, так как металл в тонких сечениях быстро остывает и жидко-текучесть его уменьшается. [12]
Чем больше вес формуемой детали, тем больше должны быть сечения ее каналов. Если бы для детали большого веса сделать литниковую систему с узкими каналами, то заливка такой детали продолжалась бы слишком долго. При слишком медленной заливке поверхность земли в верхней опоке литейной формы может подсушиться от металла и осыпаться. Кроме того, при очень медленной заливке может получиться брак по недоливу или спаям и заворотам металла на поверхности отливки, когда металл слишком загустевает, стынет и теряет свою текучесть. [13]
При металлоемкости формы до 12 кг и толщине отливок до 15 мм следует брать стояк диаметром 20 мм и ставить на разъеме одну сетку диаметром 45 мм. При этом при двустороннем разводе металла по разъему литниковый ход берется диаметром 12 мм, а при одностороннем - диаметром 15 мм. При той же металлоемкости формы, но при большей толщине тела отливок стояк берется также диаметром 20 мм, но сетка диаметром 45 мм помещается не на разъеме формы, а в литниковой воронке, что дает более медленную заливку. [14]
Страницы: 1