Диапазон - частота - вращение - шпиндель
Cтраница 1
 |
Кинематическая схема фрезерного станка модели 6Р13ФЗ. [1] |
Диапазон частот вращения шпинделя 40 - 2000 об / мин. [2]
Диапазон частоты вращения шпинделя и величина подачи, наличие на станке поворотной четырехпо-зиционной резцовой головки с быстросменными блоками и необходимым числом инструментов из быстрорежущей стали и твердых сплавов позволяют эффективно использовать станок при обработке деталей из различных металлов. [3]
Расширен: диапазон частоты вращения шпинделя станка в 1 75 раза ( 75 - 600 против 67 - 346 об. / мин), что позволяет вести алмазное бурение на более высоких оборотах и подбирать оптимальные режимы бурения. [4]
Имеется два диапазона частот вращения шпинделя, переключаемых в каждом диапазоне бесступенчато. [5]
Имеется два диапазона частот вращения шпинделя, переключаемых в каждом диапазоне бесступенчато. [6]
Эксплуатационные наблюдения показывают, что нижняя часть диапазона частот вращения шпинделя используется преимущественно для операций, не требующих полной мощности. ЭНИМС рекомендует в качестве расчетной частоты вращения шпинделя принимать не nmln, а следующие значения: для широкоуниверсальных токарных станков средних размеров - частоту вращения, соответствующую нижней Ступени второй трети диапазона; для универсальных револьверных, карусельных, консольно-фрезерных, расточных и токарных станков, токарных гидрокопирбвальных и вертикальных многошпиндельных автоматов - частоту вращения верхней ступени нижней трети диапазона и для универсальных сверлильных - частоту вращения верхней ступени нижней четверти диапазона. [7]
 |
Схема приспособления для строгания дисковой фрезой. [8] |
У серийно выпускаемых фрезерных станков, например 6Р82Г, весь диапазон частот вращения шпинделя, за исключением низших ( фт. [9]
Такое явление может возникнуть у инструмента, собственный резонанс которого находится в диапазоне частот вращения применяемого шпинделя. Оправка уже при обычных частотах вращения под действием собственных колебаний начинает отклоняться от оси вращения и вследствие возникшего дисбаланса ломается еще до начала работы. Поэтому уже при разработке технологического процесса нужно обращать внимание на соответствующий выбор операций механической обработки и избегать применения очень длинных инструментов. Еще более удачным выходом является создание оптимизированных конструкций деталей, рассчитанных непосредственно для высокоскоростной обработки, где использование чересчур длинных инструментов просто не предусматривается. [10]
Для приводов главного движения необходимо использовать максимальную мощность двигателя во всем диапазоне скоростей резания, поэтому неизбежным оказывается наличие коробок передач. Если диапазон частот вращения шпинделя велик, коробки передач получаются сложными. Применение асинхронных электродвигателей с электрическим переключением скоростей значительно упрощает коробки передач станков. Однако асинхронные электродвигатели с переключением скоростей обладают постоянным моментом на разных скоростях, что снижает их эффективность при работе на малых скоростях. [11]
 |
Мощность холостого хода привода главного движения токарного станка повышенной точности модели PLH-50 фирмы Сей-би ( на шпинделе закреплен цанговый патрон с оправкой. [12] |
При работе с плоским капроновым ремнем наблюдается та же закономерность. Однако в диапазоне частот вращения шпинделя 1000 - 7000 об / мин колебание оправки выше, а начиная с 8000 об / мин ниже, чем при работе с зубчатым ремнем. [13]
В большинстве станков в качестве привода главного движения и подач применяют коробки передач со ступенчатым регулированием частот вращения, соединенные с асинхронным электродвигателем. Коробки скоростей и подач служат для расширения диапазона частот вращения шпинделя или ходового вала при заданной частоте вращения. [14]
Отмечена высокая надежность автомобильных узлов, которые в течение длительного срока эксплуатации ни разу не являлись источниками отказов станка. Станок УКБ-200 / 300 имеет планетарную лебедку 5 с колодочными тормозами 6, которые в отличие от ленточных обеспечивают полное растормажи-вание лебедки и свободный спуск элеватора при спуско-подъ-емных операциях. Круговой зуб способствует также снижению уровня шума и потерь мощности. Станок предполагается комплектовать сменными шестернями с целью получения двух диапазонов частот вращения шпинделя с пределами 80 - 1170 и 120 - 1650 об / мин. [15]
Страницы: 1 2