Различная замазка

Cтраница 2

Мел применяется для изготовления клеевых и других водных красок, различных замазок и шпатлевок, а также в качестве наполнителя для некоторых органических и пигментов лаков. [16]

В табл. 2 даны нормы расхода материалов на каждые 10 кг различных замазок. [17]

Устранимый недостаток прибора состоит в плохом сцеплении кристалла со стержнем при помощи различных замазок. В месте сцепления кристалл часто трескается и затем падает в расплав. [18]

При соединении отдельных частей прибора, как стеклянных, так и металлических, приходится иногда применять различные замазки. Чтобы обеспечить герметичность соединения, соединяемые части должны тщательно высушиваться, разогреваться и в разогретом состоянии на них должна наноситься та или иная расплавленная замазка. [19]

Уголь можно применять в виде футеровочных плиток, скрепляемых между собой и с защи - щаемой поверхностью различными замазками, а также в виде монолитных конструкций, получаемых утрамбовыванием угольной смеси в опалубках требуемой формы, причем и качестве вяжущего применяется битум. [20]

Для герметичного соединения частей установок из различных материалов и уплотнения шлифов в лабораторных установках и для работы в вакууме применяют различные замазки. Замазки должны иметь низкую упругость паров и не быть хрупкими. [21]

Если при перегонке герметичность шлифового соединения нарушается из-за растворения или разложения жировой смазки, то уплотнение можно восстановить при помощи различных замазок. Для этого пригоден прежде всего пицеин с температурой плавления 80 или 105 С. Хорошим заменителем пицеина является сургуч, однако он хрупок. При рабочих температурах до 250 С применяют замазку из глицерина и свинцового глета, которая сильно затвердевает. Пицеин и сургуч не следует расплавлять на открытом газовом пламени, целесообразно нагреть уплотняемую поверхность до температуры около 100 С большим факелом пламени горелки Бунзена, а затем наносить замазку шпателем, нагретым до той же температуры. Покрытую замазкой поверхность снова прогревают небольшим факелом пламени. При этом замазка распределяется равномерным слоем и проникает в зазоры между конусом и муфтой шлифового соединения. [22]

Размеры труб из кварцевого стекла, мм. [23]

Трубы из кварцевого стекла соединяются газовой сваркой, при помощи фланцев и на раструбных соединениях с применением в качестве уплотнигельных материалов различных замазок. [24]

Если в процессе ректификации герметичность шлифового соединения нарушается в результате растворения или разложения смазки, то уплотнение может быть восстановлено при помощи различных замазок. Можно также использовать сургуч, недостатком которого является хрупкость. Для температур до 250 применяют замазку, состоящую из глицерина и свинцового глета, которая сильно затвердевает. Пицеин и сургуч не следует расплавлять на открытом пламени газовой горелки; правильнее нагреть уплотняемую поверхность до температуры около 100 большим пламенем горелки Бунзена, а затем наносить замазку с помощью шпателя, нагретого до той же температуры. В заключение поверхность замазки слегка прогревают небольшим пламенем, распределяя замазку равномерным слоем и давая ей проникнуть в шлифовое соединение. [25]

Металлическая арматура аппаратных и станционных изоляторов ( колпачки, фланцы), применяемая для механического соединения керамического тела изолятора с другими частями устройства или для его закрепления, соединяется с изолятором при помощи различных замазок, цементов и заливочных масс. В качестве таких связующих веществ применяются: портлендски и ( или другой) цемент, глет-глицериновая замазка, а также композиции указанных выше веществ с инертными наполнителями. [26]

Небольшие количества таких изделий иногда бывает легче изготовить в стеклодувной мастерской, чем заказывать на специальных заводах, но все же нельзя оправдать практикуемое иногда лабораториями уплотнение вводов в электровакуумные приборы при помощи резиновых пробок или различных замазок вместо пользования готовыми стеклянными ножками со многими впаянными в них вводами. [27]

После нанесения или заливки цементирующего состава армированные изоляторы должны быть выдержаны в - приспособлении до такого отвердения замазки, при котором можно осторожно вынуть изолятор из приспособления. Для различных замазок времена выдержки заар-мированных изоляторов в приспособлениях и способы ускорения твердения замазок различны. [28]

Неразъемные соединения применяются в редко или никогда не разбираемых узлах; поэтому их осуществляют пайкой, сваркой или посредством развальцовки. Применяют также различные замазки и краски, наносимые тонким слоем на уплотняемые поверхности. После их сжатия слой замазки или краски затвердевает, превращаясь в своего рода прокладку. [29]

Для улучшения герметичности беспрокладочных неразборных соединений применяют различные замазки и краски, которые в сжатом состоянии превращаются в тонкую уплотни-тельную прокладку. [30]

Страницы: 1 2 3