Cтраница 1
Уплотнительные замазки, пасты и другие материалы необходимо наносить на поверхности пневматическим шприцем через фильеру соответствующего диаметра. [1]
Уплотнительные замазки должны быть пластичными, обладать хорошей прилипаемостью к стеклу, металлам, в том числе к окрашенному металлу; они должны быть нейтральными и химически устойчивыми, не размягчаться сильно и не вытекать из соединений при температурах до 40 - 60 С, не затвердевать сильно и не выкрашиваться из соединений при температурах до - 4СН - 60 С; кроме того, они должны не высыхать и сохранять эти свойства в течение достаточно долгого времени, легко смываться растворителями или сниматься механическим путем. [2]
Тиоколовая уплотнительная замазка предназначается для герметизации заклепочных швов, болтовых отверстий, уплотнения зазоров и щелей, а также для герметизации различного рода разъемных соединений, находящихся в контакте с авиационным топливом или минеральным маслом. [3]
Для приготовления уплотнительной замазки применяют свинцовый сурик в виде порошка или густотертой пасты, а также мелкомолотый графитный порошок, замешанный на натуральной олифе. Графитная замазка выдерживает высокую температуру. В качестве уплотнительной замазки применяют также цинковые белила, замешанные на натуральной олифе. Заменители олифы применять не разрешается. [4]
Однако применение соответствующих хлоростойких уплотнительных замазок при монтаже электролизера и повторное уплотнение сразу после стабилизации температуры в период пуска также обычно обеспечивают высокую концентрацию хлора ( 97 - 98 %) и в этих электролизерах. [5]
В этих случаях бывает удобно использовать уплотнительные замазки. В настоящее время нефтяная промышленность выпускает один сорт уплотнительной замазки, который рассмотрен ниже. [6]
Если нет перечисленных материалов, для изготовления уплотнительной замазки можно использовать следующие материалы: диатомит дробленый и молотый - - 70 %, асбест распущенный - 30 %, растворитель - жидкое стекло. [7]
При выборе конструкции сопряжения необходимо предусмотреть, чтобы уплотнительная замазка не попала внутрь прибора в процессе сборки. Такая возможность имеется в конструкциях, показанных на рис. 70, а, в. При применении подобных конструкций необходимо предусмотреть возможность чистки торцов резьб изнутри в процессе сборки. При изготовлении труб из дюралюминия во избежание заклинивания шаг резьбы S должен быть не менее 0 75 мм, а длина свинчивания не более 6 - 10 S. Резьба должна иметь оксидное покрытие. [9]
Искусственные и полунатуральные олифы нельзя применять для приготовления уплотнительных замазок, так как замазка быстро высыхает и растрескивается. Эти олифы употребляют только в качестве растворителей при окраске неответственных объектов. [10]
По трещине высверливают отверстия и устанавливают в них винты на уплотнительной замазке. [11]
Сурик свинцовый по ГОСТ 1787 - 50 применяется как составная часть уплотнительной замазки, разведенной на натуральной олифе ( 2 вес. Сурик используется также в качестве антикоррозийного красителя при окраске поверхностей баков, труб и других металлоконструкций. [12]
Порошок графита в смеси с олифой образует мастику, которая служит уплотнительной замазкой. Графитовую замазку применяют при сборке резьбовых соединений трубопроводов. [13]
Приведенные в табл. 4 значения минимальных уплотняющих давлений были получены опытным путем и обеспечивают удовлетворительные характеристики соединения без применения уплотнительных замазок. [14]
Для сохранения температуры в холодильной камере коробку в окне испарителя также заполняют шлаковатой, закрывают специальной заслонкой и промазывают уплотнительной замазкой. [15]