Cтраница 2
Для устранения задиров на направляющих станины применяют эпоксидные замазки того же состава, что и для заделки трещин корпусных деталей. Поврежденные поверхности зачищают шабером или абразивным кругом и тщательно промывают растворителем. После испарения растворителя на поврежденную поверхность наносят замазку и выравнивают ее шпателем. При этом слой замазки должен несколько выступать над трущейся поверхностью. После того как замазка отвердеет, необходимо заделанные места дополнительно обработать шабером и проверить по краске. Замазкой можно также выравнивать имеющиеся вмятины, небольшие забоины, раковины, а также другие повреждения трущихся поверхностей. [16]
Устранение мелких дефектов гуммировочного покрытия может проводиться с помощью эпоксидных замазок. Края гуммировочного покрытия срезаются на конус и зачищаются. Замазка наносится на подготовленную поверхность. Для того чтобы поверхность стала ровной, на замазку насыпается тальк и поверхность выравнивается шпателем или лопаткой. Отверждение замазки осуществляется в течение суток при температуре 20 С. Восстановление изоляции электросварочных кабелей производится накладкой сырой резины и вулканизацией. [17]
Облицовка оборудования и строительных конструкций и разделка швов на эпоксидных замазках аналогична облицовке с применением силикатных замазок. При защите штучными материалами сначала производят кистью или валиком огрунтовку поверхности толщиной до 1 мм с последующей просушкой 20 - 24 ч при температуре 15 - 20 С. Шпатлевку эпоксидными материалами выполняют ( если она предусмотрена проектом) толщиной 3 - 5 мм за 1 - 2 раза с сушкой 24 ч при температуре 18 - 20 С. [18]
Замазка на основе смолы ЭД-5 не содержит кислых отвердителей, поэтому футеровку аппаратов с применением эпоксидной замазки осуществляют как по защищаемой поверхности, так и по непроницаемому подслою. На рис. 42 показана схема футеровки плитками полов на эпоксидной замазке. [19]
Ввиду отсутствия кислых отвердителей в составе замазок и высокой непроницаемости ( замазки при твердении не дают усадки) футеровки на эпоксидных замазках и ФАЭД применяют без непроницаемого подслоя, непосредственно по металлической и бетонной поверхности аппаратов. [20]
В тресте У крмонтажхимзащита имеется опыт разделки швов комбинированным способом при облицовке по -, лов плитками на силикатных замазках с разделкой швов эпоксидными замазками. [21]
Для исправления литейных дефектов: раковин всех видов, пористости и трещин, на отливках из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов применяются эпоксидные замазки, заменяющие трудоемкие процессы заварки - и состоящие из эпоксидной смолы ( ЭД-6), отвердителя ( полиэтиленполиамина) пластификатора ( дИбутилфталата) и наполнителей: портландцемента, маршалита, алюминиевой пудры и др. Дефектные участки предварительно подвергаются очистке и обезжириванию. После отверждения замазки приобретают высокую механическую прочность, водостойкость, стойкость к атмосферным воздействиям и действию нефтепродуктов. [22]
Для разделки швов применяют замазки арзамит-1, 4, 5 и универсальный, замазки на смолах ФАЭД-8, ФФ-1 ( Ф), фаизолы, ферганит-1, эпоксидные замазки, полиэфирные замазки, серный цемент и др. Сушка разделанных швов аналогична сушке футеровки на этих замазках. [23]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской мягкой кистью во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [24]
Шрйменяемые при изготовлении эпоксидной замазки гексаметилендиамин и малеиновый ангидрид являются токсическими веществами, оказывающими вредное действие на незащищенную кожу, дыхательные пути и глаза человека. Эпоксидная замазка становится ядовитой также при введении в нее отвердителей и теряет токсичность после полного отвердения. Все работы по изготовлению эпоксидной замазки ( отвешивание, расплавление, нагрев, растирание, смешивание) должны производиться в вытяжном шкафу. Работу следует производить в резиновых перчатках. [25]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской кистью с мягким волосом во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [26]
Замазка на основе эпоксидной смолы применяется для ремонта стойких эмалей. Эпоксидная замазка наносится в три слоя плоской мягкой кистью во взаимно перпендикулярном направлении к предыдущему слою. Каждый слой отверждается по следующему режиму: медленный нагрев в течение 6 ч с 20 до 140 С и выдержка 1 ч при 140 С; последний слой отверждается 2 ч при 180 С. [27]
Состава на основе эпоксидных смол используются при футеровочннх работах, а такхе для заделки различных дефектов ( грещин, пор) в деталях и изделиях и соединения ( склеивания) деталея друг с другом. Эпоксидные замазки имеют высокую адгезию со многими конструкционным. [28]
Швы промазывают кистью дважды с сушкой каждого слоя в течение суток при температуре не ниже 20 С. Под эпоксидные замазки швы не промазывают. [29]
Замазки на основе эпоксидных и эпоксидно-фурано-вых композиций обладают высокими прочностными показателями, непроницаемы, безусадочны, обладают высоким сцеплением с металлической и бетонной поверхностью, со всеми штучными кислотоупорными материалами, при нанесении не требуют специального подслоя, химически устойчивы в кислых, щелочных и нейтральных средах; максимальная температура применения 80 С. Наиболее целесообразно применение эпоксидных замазок при повышенных требованиях к непроницаемости защитного покрытия. [30]