Cтраница 1
![]() |
Схема автоматизации промывного отделения. [1] |
Постоянство температурного режима достигается тем, что импульсы термопар 12 передаются клапанам / /, которые соответственно изменяют количество воды, направляемой в холодильники кислоты. [2]
![]() |
Схема автоматизации производства серной кислоты, контактным методом при работе на колчедане. [3] |
Постоянство температурного режима в контактном отделении достигается путем регулирования концентрации газа на входе в контактный аппарат. Для этого термопара в первом слое контактного аппарата связана с задвижкой на линии подачи воздуха в сушильную башню. Чтобы исключить нарушение тяги в печном и очистном отделениях, вызываемое подачей дополнительного воздуха, на газоходе перед сушильной башней ( после мокрого электрофильтра) установлен регулятор разрежения. При изменении тяги он воздействует на задвижку, изменяющую производительность турбокомпрессора. Если на заводе нет резервной мощности компрессора, поддерживают постоянное разрежение в газоходе, устанавливая регулятор разрежения так, чтобы он воздействовал на подачу воздуха в обжиговую печь. С изменением подачи воздуха соответственно изменяется подача в печь колчедана. [4]
![]() |
Схема автоматизации промывного отделения. [5] |
Постоянство температурного режима достигается тем, что импульсы термопар 12 передаются клапанам / /, - которые соответственно изменяют количество воды, направляемой в холодильники кислоты. [6]
Постоянство температурного режима в контактном отделении достигается регулированием состава газа на входе в контактный аппарат. Термопара, установленная в первом слсе контактной массы, связана через терморегулятор с заслонкой, регулирующей подачу воздуха в сушильную башню. [7]
![]() |
Схема автоматизации производства серной кислоты контактным методом при работе на колчедане. [8] |
Постоянство температурного режима в контактном отделении достигается путем регулирования концентрации газа на входе в контактный аппарат. Для этого термопара в первом слое контактного аппарата связана с задвижкой на линии подачи воздуха в сушильную башню. Чтобы исключить нарушение тяги в печном и очистном отделениях, вызываемое подачей дополнительного воздуха, на газоходе перед сушильной башней ( после мокрого электрофильтра) установлен регулятор разрежения. При изменении тяги он воздействует на задвижку, изменяющую производительность турбокомпрессора. Если на заводе нет резервной мощности компрессора, поддерживают постоянное разрежение в газоходе, устанавливая регулятор разрежения так, чтобы он воздействовал на подачу воздуха в обжиговую печь. С изменением подачи воздуха соответственно изменяется подача в печь колчедана. [9]
![]() |
Картограмма концентрации. [10] |
Постоянство температурного режима обеспечивается клапанами 11, которые автоматически изменяют количество воды, направляемой в холодильники кислоты. [11]
![]() |
Степень отгонки избыточного аммиака при дросселировании плава синтеза карбамида до П - Q am в зависимости от L.| Схема узла синтеза и дистилляции плава. [12] |
Постоянство температурного режима в колонне синтеза обеспечивается предварительным подогревом аммиака или использованием избыточного тепла реакции для получения водяного пара. [13]
Постоянство температурного режима обеспечивается автоматическим регулированием обогрева и водяного или воздушного охлаждения. [14]
Постоянство температурного режима процесса выделения серной кислоты в башне-конденсаторе 5 достигается стабилизацией температуры орошающей кислоты. [15]