Cтраница 1
Постоянство технологического режима контролируется пока -, заниями температуры раствора в нейтрализаторе и паров из дефлегматора и щелочностью стекающего из нейтрализатора раствора. Для сохранения щелочности постоянной необходимо подавать все время определенное количество аммиачных паров и маточного раствора. [1]
Постоянство технологического режима зависит от правильного включения в работу резервных компрессоров и насосов. [2]
В противном случае неизбежны нарушения постоянства технологического режима и ухудшение результатов работы колонны Во время эксплуатации систематически проверяют состояние и работоспособность оборудования колонны и герметичность ее фланцевых соединений. [3]
Подобные установки требуют однородного сырья и постоянства технологического режима. [4]
Основной причиной того, что при гравитационном обогащении не обеспечивается постоянство технологического режима и получение концентрата постоянного качества, является неточное дозирование рядовых углей перед их обогащением в результате плохой работы дозирующих устройств при составлении угольной шихты. [5]
Если колебания этих характеристик стали окажутся значительными, невозможно будет осуществить постоянство технологических режимов производства и качество эмалированных изделий будет низким. [6]
При конструировании машин и аппаратов химических производств задаются определенным качеством исходного сырья и постоянством технологического режима. [7]
Аммиачная колонна - агрегат непрерывного действия и поэтому успех ее работы зависит прежде всего от постоянства технологического режима. [8]
Эти преимущества заключаются в лучшем использовании выделяющегося тепла, возможности полной ( или комплексной) механизации и автоматизации управления процессом и, следовательно, в большей устойчивости и постоянстве технологического режима, в связи с чем получается продукция лучшего качества. [9]
Диаметр колонны зависит от объема паровой фазы, проходящей через сечение колонны. Постоянство технологического режима в колонне обеспечивается за счет работы контрольно-измерительных приборов и средств автоматики. Приборы, указывающие уровень жидкой фазы, устанавливают в кубе колонны и емкости орошения. [10]
Это обеспечивает постоянство технологического режима. Операторы сдают вахты на ходу при полном соблюдении всех требований технологического режима. Каждая последующая вахта знакомится с работой установки в предыдущей вахте устно, по записям в режимном листе и вахтенном журнале. [11]
При спекании шихт с малым температурным интервалом спе-кообразования предъявляются жесткие требования к стабилизации основных режимных показателей: состава шихты и давления при ее распыливании, расхода и условий сжигания топлива. В результате постоянства технологического режима обеспечивается минимум перегрева материала на поверхности контакта с газовым потоком и футеровкой, а также становится возможным избежать настылеобразования в печи. [12]
Централизованное производство имеет наилучшие условия для стабилизации качества эмалей. Постоянство свойств эмалей в большой степени зависит от постоянства технологических режимов приготовления эмалей. Значительно легче и надежнее отрегулировать и стабилизировать постоянство работы высокопроизводительного оборудования непрерывного действия, чем соблюдать постоянство режимов на малопроизводительных установках с периодической загрузкой и выгрузкой. [13]
Причина этого заключается в предельной простоте их обслуживания, постоянстве технологического режима и сравнительной легкости интерпретации полученных данных. Режим снижения ( окисления) загрязнений в контактных аэротенках во многом аналогичен режиму проточных аэротенков-вытеснителей с той лишь разницей, что при постоянных дозах ила в аэротенках-вытеснителях эффект очистки есть функция расстояния, пройденного данной порцией сточной жидкости от точки впуска, а в контактных аэротенках эффект очистки зависит от периода времени, прошедшего с начала аэрирования. [14]
Пресс должен иметь пять регулируемых зон подогрева. Так как температурная область переработки сополимера близка к температуре его разложения, точность поддержания постоянства технологического режима имеет первостепенное значение. Поэтому все зоны пресса должны иметь контрольно-регулирующие приборы высокой точности. Головка, решетка и инструмент пресса должны иметь плавные внутренние переходы, исключающие застаивание и разложение перерабатываемого материала. Обязательным технологическим элементом гори изготовлении проводов марки ПФО является также подогрев жилы до оптимальной температуры. Для получения гладкой и блестящей поверхности провода температура матрицы, имеющей электрический подогрев, должна на 20 - 60 С превышать температуру головки. Охлаждение проводов с изоляцией из фоторопла-ста - 40Ш воздушное. В связи с тем что при переработке фторопласта - 40Ш выделяются токсичные газы, необходима усиленная приточно-вытяжная вентиляция. [15]