Замасливание - нить
Cтраница 2
 |
Схема взаимодействия полярных групп молекул, находящихся на поверхности волокон. [16] |
Ослабление этих сил достигается авиважной обработкой или замасливанием нити. [17]
Если учесть, что волокно весом 1 г имеет длину, исчисляемую десятками и сотнями метров, то нетрудно себе представить, что для получения равномерной нити необходимо располагать очень однородным по 1всем показателям полимером и условия формования волокна должны быть такими, чтобы обеспечить однородность его на коротких участках. Колебания температуры и скорости формования, влажности и температуры воздуха в цехе, изменение условий увлажнения и замасливания нити и других параметров технологического процесса должны неизбежно привести к получению невытянутой нити, отдельные участки которой будут иметь неодинаковые свойства. Естественно, что при вытягивании такой нити даже соседние участки будут неодинаково вытягиваться и, как следствие, готовая нить будет обладать неравномерными физико-механическими свойствами. [18]
Свойства нитей характеризуются не только абсолютными значениями физике-механических показателей, но в значительной степени и равномерностью этих показателей. Колебания температуры и скорости формования, влажности и температуры воздуха в Цехе, изменение условий увлажнения и замасливания нити и других параметров технологического процесса приводят к получению нити, отдельные участки которой имеют неодинаковые свойства. Естественно, что при вытягивании такой нити отдельные ее участки будут по-разному вытягиваться, и вследствие этого готовая нить будет обладать неравномерными фил ико - механическим и показателями. [19]
Свойства нитей характеризуются не только абсолютными зна - чениями физико-механических показателей, но в значительной степени и равномерностью этих показателей. Колебания температуры и скорости формования, влажности и температуры воздуха в цехе, изменение условий увлажнения и замасливания нити и других параметров технологического процесса приводят к получению нити, отдельные участки которой имеют неодинаковые свойства. Естественно, что при вытягивании такой нити отдельные ее участки будут по-разному вытягиваться, и вследствие этого готовая нить будет обладать неравномерными физико-механическими показателями. [20]
Свойства нитей характеризуются не только абсолютными значениями физико-механических показателей, но в значительной степени и равномерностью этих показателей. Колебания температуры и скорости формования, влажности и температуры воздуха в цехе, изменение условий увлажнения и замасливания нити и других параметров технологического процесса приводят к получению нити, отдельные участки которой имеют неодинаковые свойства. Естественно, что при вытягивании такой нити отдельные ее участки будут по-разному вытягиваться, и вследствие этого готовая нить будет обладать неравномерными физико-механическими показателями. [21]
Обычно применяют машины непрерывного процесса, имеющие устройства для подачи р-ра, пластификац. Сформованные нити и жгутики ( последние объединяются в общий жгут) подвергают послед, обработкам, включающим операции: пластификац. Операцию замасливания нитей проводят при дальнейшей переработке. Жгуты дополнительно подвергают авиважной обработке, гофрированию и, при необходимости, резке. [22]
Вопрос о целесообразности двукратной обработки вискозных текстильных нитей - авиважной обработки мокрых нитей после отделки, но до сушки, и замасливания сухой нити безводными композициями во время крутки или перемотки - неясен. Условия текстильной переработки вискозных нитей постепенно изменяются; необходимость в отдельных операциях крутки и перемотки постепенно отпадает, так как вискозные нити все чаще выпускаются на заводах химического волокна в готовых паковках с машин непрерывного формования и отделки, а также в куличах или на сновальных валиках. При этом операция замасливания нитей не нужна, но состав авнважной композиции должен быть несколько изменен, а концентрация веществ на волокне увеличена. [23]
 |
Гофрировочная машина ГКН-260-И. [24] |
На брусе / крепится ванна 2 с замасливающей жидкостью. Привод вала 4 - трехскоростной, что позволяет регулировать степень замасливания нити. [25]
 |
Иерархическая система взаимовлияния изделий. [26] |
Для отработки некоторых процессов, протекающих в изделии, и элементов устройств применяют физические модели. При этом на специальных стендах или на действующем оборудовании создаются условия для отработки нужного процесса или узла. Так, при создании нового текстильного оборудования отрабатываются узлы текстурирования, кручения, замасливания нитей. Такое моделирование, как правило, должно проводиться при выполнении пред-проектных научно-исследовательских работ, но иногда их проводят и при конструировании из-за недостатка данных или для проверки новых идей, возникших в процессе конструирования. [27]
Количество влаги и замасливателя, наносимых на нить, регулируют изменением частоты вращения замасливающих шайб и положения прижимных роликов на приемной машине. Обычно на текстильную нить наносят 1 0 - 1 4 % замасливателя, а на кордную 0 8 - 0 9 % от массы нити; допустимое колебание количества замасливателя на нити не должно превышать 0 1 % от установленного. Концентрацию замасливателя в воде подбирают таким образом, чтобы в процессе нанесения эмульсии на нить содержание замасливателя в эмульсии, циркулирующей в системе машины, заметно не изменялось и вместе с тем обеспечивалось бы достаточное увлажнение и замасливание нити. [28]
Страницы: 1 2