Построение - технологический процесс
Cтраница 3
Принципы построения технологического процесса для различных предприятий в значительной степени сходны, их отличия вызваны разными условиями производства, которые определяются сочетанием следующих основных компонентов: металлоемкость и трудоемкость продукции, их соотношение; масштаб и характер производства; номенклатура; стабильность или, наоборот, частые смены объекта производства. Универсальных рекомендаций по оценке уровня технологии и определению направлений ее развития быть не может. Такие рекомендации должны быть разработаны для каждого предприятия с введением количественных оценок, определяющих технический уровень производства в целом. Система оценок может носить приближенный характер и должна постоянно совершенствоваться. В ней необходимо выделить моменты, существенно влияющие на экономическую эффективность, выявить взаимосвязи вопросов качества и количественных характеристик трудоемкости, металлоемкости, энергоемкости, указать пути преодоления противоречий между этими характеристиками, после чего вывести рекомендации по установлению оптимального варианта технологии. Количественная оценка необходима для сравнения уровня разработанной ( разрабатываемой) технологии с действующими передовыми отечественными и зарубежными аналогами и для планирования уровня технологии как иа ближайшую, так и иа отдаленную перспективу. [31]
Вариант построения технологического процесса зависит от технических возможностей применяемых машин. При использовании суммирующих машин с широкой кареткой технологический ппопесс обработки информации может быть организован следующим образом: после проверки и приемки исходная информация обрабатывается на КВМ. [32]
 |
Способы увеличения усилия прижима к концу рабочего хода. а - при помощи клинового устройства. б - при помощи пневматических цилиндров. в - крепление опорных стержней. [33] |
Примеры построения технологических процессов и формы вытяжных переходов для конкретных автомобильных деталей приведены в специальной литературе. [34]
Схема построения технологического процесса изготовления зависит от требуемой степени точности, чистоты поверхности, модуля и твердости материала, а также от вида производства. [35]
Методика построения технологического процесса штамповки квадратных и прямоугольных коробок должна основываться на следующих принципах. [36]
Особенностью построения технологического процесса окончательной механической обработки восстанавливаемых поверхностей деталей с нанесенным слоем электролитического железа является выполнение окончательных ( завершающих) операций. Величина припуска под механическую обработку в этом случае должна быть небольшой, но достаточной для получения требуемой точности размеров поверхностей. На величину припуска оказывает влияние не только состояние оборудования и оснастки, но и общая технологическая культура организации производства. [37]
Особенностью построения технологического процесса окончательной механической обработки восстанавливаемых поверхностей деталей с нанесенным слоем электролитического железа является выполнение окончательных ( завершающих) операций. Величина припуска под механическую обработку в этом случае должна быть небольшой, но достаточной для получения требуемой точности размеров поверхностей. На величину припуска оказывает влияние не только состояние обЧ - рудования и оснастки, но и общая технологическая культура организации производства. [38]
При построении технологического процесса по принципу дифференциации операций для каждой операции создается самостоятельное технологическое оборудование, которое располагается в порядке технологической последовательности обработки или сборки. [39]
При построении технологического процесса очень важно установить взаимосвязь между себестоимостью продукции и производительностью труда. Иногда при увеличении затрат на производство и увеличении себестоимости одного часа работы станка при росте производительности труда себестоимость единицы выпускаемой продукции уменьшается. [40]
При построении технологического процесса по принципу концентрации производится объединение нескольких простых операций в одну более сложную. При этом повышаются требования к квалификации рабочего, к конструкции станка и степени его автоматизации. [41]
При построении технологических процессов обработку фасонных участков целесообразно также выделять в самостоятельные операции. Исключением являются такие фасонные поверхности, которые могут быть обработаны фасонными резцами, установленными в задний резцедержатель. [42]
При построении технологических процессов обработки каких-либо деталей можно говорить о большей или меньшей точности их изготовления, учитывая, что достижение абсолютных размеров практически неосуществимо. Простановка допусков на размеры деталей представляет собой сознательный отказ от достижения абсолютных размеров; в этом случае мы регламентируем допустимые отклонения от номинальных размеров, предусматривая определенные различия между обрабатываемыми деталями в одной и той же партии. [43]
При построении технологического процесса получения кристаллита необходимо учитывать следующие два обстоятельства. [44]
При построении технологического процесса автоматической сборки и при проектировании сборочного автоматического оборудования необходимо отвлекаться от особенностей ручной сборки изделий. Действительно, приемы, трудно выполнимые вручную, подчас легко могут быть выполнены на автоматическом оборудовании. В то же время простые приемы ручной сборки вызывают большие затруднения при автоматизации. Капри-мер, ручная сборка плунжерных пар топливного насоса требует весьма точной раздельной обработки гильзы и плунжера с последующим селективным подбором деталей. [45]
Страницы: 1 2 3 4