Cтраница 4
Ингибиторы, добавляемые для замедления коррозии, бывают так называемые анодные и катодные. Анодные ингибиторы обычно являются окислителями; пассивируя анодные участки металла, они уменьшают корродирующую поверхность. [46]
Структурная формула трех аминов. [47] |
Механизм коррозии котла и замедления коррозии еще не вполне понятен и многие вопросы остаются без ответа. [48]
Следует отметить, что замедление коррозии во времени не является универсальной характеристикой. В теории электролитической коррозии описаны случаи роста скорости, вызванные тем, что по мере растворения металла на его поверхности накапливается все больше активных микрогальванических пар. [49]
Факторы, влияющие на замедление коррозии. Растворимость добавки должна быть такой, чтобы на корродирующих поверхностях имелось достаточное ее количество. Однако при сильной растворимости она легко выщелачивается из бетона. [50]
Применение ингибито я для замедления коррозии оборудования в оборотных водах позволяет значительно продлить срок службы оборудования, а также использовать в агрессивных средах углеродистые и низколегированные стали и сплавы. Ингибиторы в системах оборотного водоснабжения позволяют в ряде случаев решать проблему борьбы с солеотложениями и биообрастаниями. На эффективность этого вида защиты влияют многочисленные факторы, поэтому универсальных ингибиторов не существует. Применительно я типу ингибитора i конкретному качественному составу воды каждого завода и оборотной системы необходимы специальные разработки. [51]
Применение ингибито зв для замедления коррозии оборудования в оборотных водах позволяет значительно продлить срок службы оборудования, а также использовать в агрессивных средах углеродистые и низколегированные стали и сплавы. Ингибиторы в системах оборотного водоснабжения позволяют в ряде случаев решить проблему борьбы с солеотложенияма и биообрастаниями. На эффективность этого вида защиты влияют многочисленные факторы, поэтому универсальных ингибиторов не существует. [52]
Представляет также интерес возможность замедления коррозии некоторых металлов в щелочах. Большинство известных ингибиторов этого типа предназначаются для торможения коррозии алюминия. Имеются также сведения об ингибиторах растворения цинка и железа в щелочных средах. В промышленности ингибиторы коррозии в щелочах применяются пока сравнительно мало. [53]
Питинговая коррозия алюминиевых сплавов в различных морских атмосферах. [54] |
Следует отметить тенденцию к замедлению питтииговой коррозии со временем. При 20-летних атмосферных испытаниях, проведенных ASTM, максимальная глубина питтинга на сплаве 1100 - Н14 была равна 0 36 мм, а на сплаве 3003 - Н14 - 0 26 мм, что несколько выше значений, обычно наблюдающихся на практике. Имеются и другие данные, показывающие, что сплав 3003 превосходит сплав 1100 в отношении стойкости К питгингу в морских атмосферах. Уменьшение скорости роста питтингов со временем можно учитывать при проектировании таких конструкций, как резервуары, для которых сквозное разрушение означает аварию. При свободной экспозиции в морской атмосфере питтинги появляются на металлических поверхностях, обращенных как кверху, так и книзу. Примерами могут служить рубки и различные надстройки на кораблях и морских платформах, а также мачты, вышки и здания береговых морских служб. [55]
Весьма существенным фактором в замедлении коррозии считается показатель растворимости ингибитора в агрессивной среде. [56]
В производственных условиях часто возникает необходимость замедления коррозии алюминия в жидких щелочных или кислых коррозионных средах. [57]