Cтраница 1
Построение цехов и производственных участков по предметно-замкнутому принципу. [1]
Предметный принцип построения цехов способствует более высокой специализации производства, улучшает его организацию и повышает ответственность цеховых работников, поскольку они отвечают не за часть выполненного производственного процесс, а за вСе изделия. Кроме того, при предметном принципе построения цехов создаются предпосылки к углублению специализации производства, переходу на непрерывно-поточный метод работы и более широкому применению механизации и автоматизации производственных процессов, сокращению Длительности производственного цикла за счет уменьшения количества перебросок предметов труда. [2]
При выборе типа построения цехов и производственных участков следует исходить из структуры предприятия, основанной на технологической и стадийной специализации и предусматривающей организацию цехов и участков таких размеров, которые обеспечивали бы применение передовой техники и прогрессивных методов организации производства. В задачу правильного построения структуры кислородного предприятия входит установление строгих пропорций между основными и вспомогательными цехами и службами, определение более рациональных связей между ними. [3]
![]() |
Абсорбционная колонна поддав - - лением 5 - 8 атм. [4] |
В связи с построением цехов азотной кислоты большой мощности и с целью уменьшения капитальных затрат на единицу продукции в последнее время проектируются и строятся башни еще больших размеров, чем указано выше. Разумеется, строить аппараты столь больших размеров целесообразно лишь для систем, работающих под атмосферным давлением. [5]
Наибольшая экономическая эффективность от смешанного способа построения цехов достигается при производстве однотипных сварных конструкций, состоящих из ограниченного количества основных крупногабаритных, большой трудоемкости узлов и значительного количества малотрудоемких, небольших габаритов конструктивных элементов. Основные узлы в таком случае изготовляют на предметно-замкнутых участках ( пролетах), а малогабаритные конструктивные элементы - на участках с групповой расстановкой оборудования по роду технологических операций. [6]
Более высокие технико-экономические показатели могут быть получены при построении цехов ( участков, пролетов) по предметному принципу. При предметном построении цехов достигается прямоточность и наиболее короткие пути движения изготовляемых объектов; создаются возможности применения прогрессивных технологических процессов; значительно упрощается планирование и учет производства; повышается производительность труда и снижаются издержки производства. Следовательно, возможности построения цехов, участков, пролетов по предметному принципу должны максимально использоваться заводами. [7]
Основными путями совершенствования производственной структуры предприятий кислородной промышленности являются: а) обоснованный выбор рационального размера предприятия и цехов, б) выбор типа построения цехов и производственных участков, в) снижение удельного веса вспомогательных и обслуживающих цехов и хозяйств, г) оптимизация планировки и рациональное размещение оборудования. Выбор рационального размера предприятий и цехов позволяет лучше использовать технику, снизить капиталовложения на единицу мощности, уменьшить удельный вес административно-управленческого, вспомогательного и обслуживающего персонала, привлекать высококвалифицированные кадры, сократить эксплуатационные расходы, приходящиеся на единицу продукции. [8]
Предметный принцип построения цехов способствует более высокой специализации производства, улучшает его организацию и повышает ответственность цеховых работников, поскольку они отвечают не за часть выполненного производственного процесс, а за вСе изделия. Кроме того, при предметном принципе построения цехов создаются предпосылки к углублению специализации производства, переходу на непрерывно-поточный метод работы и более широкому применению механизации и автоматизации производственных процессов, сокращению Длительности производственного цикла за счет уменьшения количества перебросок предметов труда. [9]
Сборочные цехи организуются на основе сочетания принципов предметной и технологической специализаций. При этом технологическая специализация находит отражение в построении цеха на основе единства выполняемых технологических процессов сборки, а предметная - в сосредоточении деятельности цехов на выпуске однородных изделий. [10]
Характер продукции и методы ее производства влияют па состав как основных, так п вспомогательных цехов. Масштаб производства влияет не только па размер п построение цехов, но п на их состав. Так, экономически нецелесообразно выделять самостоятельные цехи по изготовлению разных видов продукции, выпускаемой в малом объеме. [11]
Более высокие технико-экономические показатели могут быть получены при построении цехов ( участков, пролетов) по предметному принципу. При предметном построении цехов достигается прямоточность и наиболее короткие пути движения изготовляемых объектов; создаются возможности применения прогрессивных технологических процессов; значительно упрощается планирование и учет производства; повышается производительность труда и снижаются издержки производства. Следовательно, возможности построения цехов, участков, пролетов по предметному принципу должны максимально использоваться заводами. [12]
Существуют две формы специализации цеха - предметная и технологическая. Выбор специализации во многом определяется типом производства. В условиях массового и крупносерийного производства преобладает ориентация на предметно-специализированные формы построения цехов, в серийном и единичном - технологически специализированные формы. [13]
Наиболее совершенной формой осуществления производственного процесса является организация поточных линий по всему фронту работ цеха. При такой организации все технологическое оборудование ( станки, агрегаты, ванны, камеры, печи и т.п.) устанавливается по ходу технологического процесса, обеспечивая поточность и непрерывность производственного процесса. Цепное расположение оборудования, т.е. планировка по ходу технологического процесса, значительно сокращает путь пробега деталей по сравнению с групповым расположением, уменьшает затраты на транспортировку, дает возможность механизировать межоперационный транспорт, что сокращает время межоперационного пролеживания, а следовательно, уменьшает цикл изготовления изделия. Такое построение цехов характерно для предприятий массового и серийного производства. [14]