Поступление - конденсат
Cтраница 2
Переменность б обусловлена непрерывным вдоль х поступлением конденсата в пленку. [16]
На конденсационных линиях устанавливают обратные лапаны, препятствующие поступлению конденсата из линии в неработающий аппарат. [17]
В процессе эксплуатации давление паровой подушки может изменяться: при поступлении конденсата с более высокой температурой или при уменьшении отбора пара вторичного вскипания давление будет увеличиваться, при понижении температуры конденсата и увеличении отбора пара давление будет уменьшаться. [18]
В конденсационном горшке с закрытым поплавком ( рис. 222) при поступлении конденсата в корпус / горшка поплавок 2 всплывает и после заполнения 2 / 3 объема горшка открывает клапан 3 для выпуска конденсата. [19]
В конденсационном горшке с закрытым поплавком ( рис. 222) при поступлении конденсата в корпус 1 горшка поплавок 2 всплывает и после заполнения 2 / з объема горшка открывает клапан 3 для выпуска конденсата. [20]
 |
Обводная линия для конденсационного горшка. [21] |
Для этой цели отверстие 6 снабжено обратным клапаном 11, который предупреждает возможность поступления конденсата в горшок из приподнятой отводной линии. Вентиль 10 служит для выпуска из горшка воздуха. [22]
При автоматизированном откачивании конденсата рабочий объем конденсатных баков принимается равным не менее чем1 15-минутному поступлению конденсата. При круглогодичной работе должно быть не менее двух баков, при сезонной работе допускается установка одного бака. [23]
 |
Номограмма для подбора бачка-сепаратора. [24] |
Вторичный пар легче транспортировать к потребителям, чем конденсат, и при переменном режиме поступления конденсата легко осуществлять добавочный подвод пара потребителям из котельной через РУ. Получаемый пар вторичного вскипания используется для технологических и сантехнических нужд. [25]
Из конденсатоотводчиков необходимо выпускать воздух и другие газы, скапливающиеся в нем и препятствующие поступлению конденсата. Некоторые конструкции имеют устройства для автоматического выпуска газа или газовые оттяжки; при их отсутствии необходимо периодически продувать конденсатоотводчик, для чего открывается верхний воздушный краник либо его держат несколько приоткрытым. [26]
Из конденсатоотводчиков необходимо выпускать воздух и другие газы, скапливающиеся в них и препятствующие поступлению конденсата. Некоторые конструкции имеют устройства для автоматического выпуска газа или газовые оттяжки; при их отсутствии необходимо периодически продувать конденсатоотводчик, для чего открывают верхний воздушный краник либо его держат несколько приоткрытым. [27]
В первоначальном состоянии диск лежит на седле, по мере повышения давления в системе и поступления конденсата диск под действием рабочего давления отжимается от седла корпуса и конденсат проходит в кольцевой паз седла к выходному патрубку. В это время диск находится во взвешенном состоянии. При поступлении пара в конденсатоотводчик в щели между диском и седлом значительно повышается скорость и, следовательно, понижается статическое давление под диском. Диск под действием разности давлений опускается к седлу так, что между седлом корпуса и диском образуется небольшой зазор. Пар проникает в камеру над диском и прижимает диск к седлу вследствие разности площадей диска и входного отверстия в седле. При появлении конденсата понижается температура в камере над диском, а следовательно, и давление; диск поднимается, и конденсат выводится до тех пор, пока на диск не поступит пар, вызывающий закрывание конденсатоотводчика. [28]
Выше уже говорилось о том, что на конденсационных линиях устанавливаются обратные клапаны, препятствующие поступлению конденсата из линии в неработающий аппарат. [29]
Положение горизонтального пароохладителя, особенно установленного на насыщенном паре, должно быть строго горизонтальным, чтобы поступление конденсата из паровой части в змеевики пароперегревателя было равномерным. [30]
Страницы: 1 2 3 4