Cтраница 2
Газосборник 30 является резервной емкостью и предназначен для обеспечения непрерывной подачи ацетилена в сеть при кратковременных остановках работы газообразователя для загрузки. Обратный клапан 27 препятствует поступлению ацетилена в газообразователь при питании сети от газосборника. [16]
У каждого стационарного ацетиленового генератора, снабженного отдельным газгольдером, должен быть обратный клапан ( гидравлический или механический), препятствующий при нормальном процессе газообразования обратному поступлению ацетилена в газообразователь из газгольдера. Только в генераторах системы карбид в воду низкого давления допускается обратное поступление ацетилена из газгольдера в газообразователь при понижении давления в последнем ( при выгрузке ила), во избежание подсасывания в газообразователь воздуха. Для этой цели служат специальные гидравлические затворы. [17]
![]() |
Схема бесплунжериого регулятора разного дпв. тения. [18] |
Наконечник этих горелок оплетен асбестом и закрыт кожухом для предохранения от нагрева теплом свариваемой детали. При нагреве мундштука инжекторной горелки инжекция ухудшается, а следовательно, уменьшается поступление ацетилена в горелку. Поэтому состав горючей смеси изменяется, и в ней появляется избыток кислорода. Сварку приходится прерывать для охлаждения мундштука. Это является их крупным и существенным недостатком, что дает повод для замены их безынжекторными горелками. [19]
К сварному шву отдельных деталей и узлов предъявляются высокие требования как в отношении его прочности, так и плотности. Чтобы получить доброкачественное сварное соединение, необходимо правильно подобрать номер наконечника, отрегулировать поступление ацетилена и кислорода в нужном соотношении, выбрать способ перемещения горелки и присадочного материала по Шву. Выбор номера наконечника зависит от толщины свариваемого материала и его химического состава. [20]
Отличием этого безмембранного затвора от ранее описанных конструкций является наличие у него дополнительных устройств для локализации взрыва над уровнем воды. Взрывная волна ацетилено-кислородного пламени, достигая затвора, перекрывает обратный клапан 1 и вследствие прекращения поступления ацетилена и отсутствия кислорода или воздуха локализуется внутри аппарата. Затвор состоит из одного рабочего сосуда. В качестве уплотнителя для обратного клапана применена плоская резина. [21]
Максимальная температура ацетилено-кислородного пламени определяется соотношением кислорода и ацетилена. Практически отношение кислорода к ацетилену берется в пределах 1 3 - 1 4, так как при нагреве наконечника поступление ацетилена в горелку уменьшается. Скорость перемещения горелки относительно детали или детали относительно горелки находится в пределах 50 - 250 мм / мин. Расстояние между наконечником горелки и нагреваемой поверхностью должно быть таким, чтобы ядро пламени отстояло от нагреваемой поверхности примерно на 2 - 3 мм. Расстояние от средней зоны пламени до охлаждающей струи должно быть 12 - 25 мм. Охлаждающей средой при закалке является вода, реже - сжатый воздух, растворы солей и эмульсии. После закалки проводится низкотемпературный отпуск при 180 - 220 С. Продолжительность отпуска определяется из расчета 1 ч на 1 см радиуса или половины толщины детали. [22]
Поток газа приподнимает обратный клапан 3, представляю щий собой металлический шарик, покрытый слоем мягкой эластичной резины. Вода в затвор поступает из водопровода через штуцер 6, перед которым обязательно должен быть установлен обратный клапан, не допускающий поступление ацетилена из затвора в водопровод при случайном падении давления в последнем. [23]
Также имеются патенты на добавление в качестве разбавителей паров конечных продуктов этой реакции [39]; само собой понятно, что это условие всегда осуществляется в последних стадиях всех паро-фазных процессов хлорирования ацетилена. Так как и сам ацетилен и получаемые из него продукты могут действовать как разбавители, то очевидно, что течение процесса может до некоторой степени регулироваться способом поступления ацетилена. [24]
![]() |
Ацетиленовый генератор. [25] |
После этого открывают кран 3 и вода начинает поступать в реторту. Ацетилен, образующийся при разложении карбида кальция, выходит из реторты по трубе 14 в нижнюю часть корпуса генератора, вытесняя воду в верхнюю часть его. При дальнейшем ( поступлении ацетилена из реторты в газовое пространство генератора давление в генераторе и реторте будет повышаться медленнее, так как вода из реторты вытеонится в конусообразный сосуд 10, открытый сверху. Благодаря этому дальнейшее разложение карбида кальция и выделение ацетилена уменьшатся. [26]
Горючая смесь проходит по трубке наконечника 5 к мундштуку б, на выходе которого, сгорая, образует пламя. Нагрев наконечника инжекторной горелки или засорение мундштука приводят к увеличению давления в трубке наконечника мундштука. Это уменьшает инжек-цию - поступление ацетилена в смесительную камеру уменьшается, смесь переобогащается кислородом. Такое непостоянство состава горючей смеси - недостаток инжекторных горелок, сварщику приходится охлаждать наконечник горелки и регулярно прочищать мундштук латунной проволокой. [27]
Нагрев наконечника горелки уменьшает инжскцию кислорода и снижает разрежение в камере инжектора, что уменьшает поступление ацетилена в горелку. Так как поступление кислорода в горелку при этом остается постоянным, то уменьшается содержание ацетилена в газовой смеси и, следовательно, усиливается окислительное действие сварочного пламени. Для восстановления нормального состава сварочного пламени сварщик по мере нагревания наконечника горелки должен увеличивать поступление ацетилена в горелку, открывая ацетиленовый вентиль горелки. [28]
![]() |
Схема инжекторной горелки ( а и инжекторного устройства ( б. [29] |
Нагрев наконечника горелки уменьшает инжекцию кислорода и снижает разрежение в камере инжектора, что уменьшает поступление ацетилена в горелку. Так как поступление кислорода в горелку при этом остается постоянным, то уменьшается содержание ацетилена в газовой смеси и, следовательно, усиливается окислительное действие сварочного пламени. Для восстановления нормального состава сварочного пламени сварщик по мере нагревания наконечника горелки должен увеличивать поступление ацетилена в горелку, открывая ацетиленовый вентиль горелки. [30]