Cтраница 1
Дальнейшее поступление в пар аммиака ( II область) объясняется разложением органических соединений. Характерной особенностью процесса является постепенное разложение органических веществ по мере их концентрирования. [2]
Дальнейшее поступление исходной смеси в слой адсорбента приведет к тому, что молекулы, отличающиеся более высокой адсорбируе-мостью, будут частично вытеснять с поверхности адсорбента молекулы вещества с меньшей адсорбируемостью и установится равновесие между адсорбированной и неадсорбированной средами. [3]
![]() |
Характеристика вытеснения по участку залежи № 31 при закачке ПДС. [4] |
Блокирование дальнейшего поступления воды в промытые зоны пласта и направление вытесняющего агента в зоны, не охваченные воздействием, возможно путем применения эфиров целлюлозы. [5]
При дальнейшем поступлении конденсат переливается в поплавок, который, опускаясь, открывает отверстие отводного канала. [6]
![]() |
Аварийно-импульсные устройства. [7] |
При дальнейшем поступлении конденсата он начинает переливаться внутрь поплавка, увеличивая тем самым его вес. В результате увеличения веса поплавок опускается и, увлекая за собой втулку с клапаном, открывает проход в седле клапана. Конденсат давлением пара вытесняется из конденсационного горшка. По мере вытеснения конденсата поплавок поднимается и закрывает проход в седле клапана. При накоплении конденсата в корпусе конденсационного горшка процесс повторяется. [8]
При дальнейшем поступлении конденсата вода переливается в поплавок, который при наполнении опускается и открывает входное отверстие. Из поплавка конденсат проходит к выходному отверстию по трубе, внутри которой перемещается шток с клапаном под давлением пара в теплообменнике. В случае поступления в конден-сатоотводчик смеси конденсата и пара в верхней части корпуса скапливается пар, который давит на поверхность воды в поплавке и выжимает из него воду. Освободившись от части воды, поплавок всплывает. [9]
При дальнейшем поступлении компонента В концентрация его в у-фазе плавно возрастает, приводя к смещению границы у / Р в глубь изделия. [10]
При дальнейшем поступлении конденсата он переливается через край внутрь поплавка; по мере заполнения конденсатом увеличивается масса поплавка, поплавок перемещается вниз, открывая проходное сечение в седле. Конденсат, скопившийся в поплавке, давлением пара вытесняется в направляющую втулку 4 и через открытое отверстие в седле удаляется из конденсатоотводчика. После вытеснения конденсата из поплавка последний поднимается и закрывает проход в седле. Процесс периодически повторяется по мере накопления конденсата. [11]
При дальнейшем поступлении конденсата вода переливается в поплавок, который при наполнении опускается и открывает входное отверстие. Из поплавка конденсат проходит к выходномуотверстию по трубе, внутри которой перемещается шток с клапаном под давлением пара в теплообменнике. [12]
![]() |
Кривая осадки-просадки опытного штампа. [13] |
При дальнейшем поступлении воды в грунт, когда вся просадочная толща уже замочена, дополнительная просадка не имеет места, исключая деформации, связанные с длительным воздействием фильтрационного потока на засоленные грунты. [14]
При дальнейшем поступлении сигналов на счетный вход пятый импульс переключает согласующий триггер в исходное состояние. Возникающие на выходе Ию помехи также определяются соотношением ( 2 - 48) и достаточно малы. Таким образом, помехи не вызывают срабатывания согласующего триггера, так как они прикладываются к проводящему тиратрону. Вследствие этого быстродействие счетчика повышается. [15]