Cтраница 1
Посылка ультразвуковых импульсов и прием ультразвуковых сигналов производится пьезоэлементами ( пьезоэлектрическими преобразователями), преобразующими переменное электрическое поле в акустическое поле и наоборот. [1]
Количество посылок ультразвуковых импульсов задается специальным генератором, и может быть установлено в пределах от 10 до 15 в секунду. [2]
![]() |
Электрическая схема импульсного ультразвукового дефектоскопа УДЦ-10 ЦНИИТМАШ. [3] |
Одновременно с посылкой ультразвукового импульса в изделие пускается горизонтальная развертка луча электронно-лучевой трубки. [4]
![]() |
Схема ультразвукового термометра. [5] |
Частотно-импульсный способ предусматривает посылку очередного ультразвукового импульса при достижении предыдущим импульсом приемника. [6]
Здесь в качестве опорной частоты F0 используется частота самозапуска в электронно-акустическом канале с посылкой ультразвукового импульса по потоку, где скорость распространения повышена за счет скорости потока. В качестве измеряемой частоты F используется частота самозапуска в канале с посылкой импульса против потока, где скорость ультразвука понижена за счет противоположно направленной скорости потока жидкости. [7]
Реверберация играет вредную роль в подводной акустике. В самом деле, когда после посылки ультразвукового импульса мы ждем появления отраженного сигнала-эхо от какого-либо объекта, он может прийти на фоне звучания реверберации, которое сильно маскирует эхо. В ряде случаев при сильной реверберации дальность действия импульсного метода значительно уменьшается. [9]
![]() |
Конструкция пьезопреобразователя для автокалибрующегося толщиномера. [10] |
Ультразвуковые импульсы через протектор 3 и слой контактной среды 4 попадают в контролируемое изделие 5, отразившись от его дна, возвращаются на преобразователь и преобразуются им в электрические импульсы, которые через усилитель б поступают на вход В измерителя временных 7 интервалов. Измеритель 7 преобразует временной интервал между моментами посылки ультразвукового импульса и приема донного эхо-сигнала в серию импульсов, число которых пропорционально толщине измеряемого изделия. [11]
![]() |
Схема контроля шва четырьмя искательными головками. [12] |
Принимаемый вторым искателем в третьем такте теневой сигнал используют для контроля состояния акустического контакта между искателем и контролируемым изделием. Если происходит изменение сигнала, то схемой автоматического регулирования усиления ( АРУ) производится необходимая корректировка чувствительности приемного канала установки. В том случае, когда сварные швы изделий не склонны к образованию поперечных трещин, установки оснащают двумя искателями. Статистические данные ( см. табл. 30) показывают, что в стыковых сварных швах с толщиной стенки менее 28 мм трещины встречаются редко. Кроме того, чаще всего трещина имеет сложную конфигурацию, и ее можно обнаружить также при посылке ультразвукового импульса перпендикулярно продольной оси шва. Поэтому в механизированных и автоматических установках для заводов отрасли машиностроения используют два искателя. [13]
Ток возбуждения передается на преобразователь от генератора, входящего в блок электроники скважинного прибора. Ультразвуковые импульсы от преобразователя проходят во внешнюю среду через акустически прозрачную перегородку в кожухе маслонаполненного акусти - ческого отсека. Отраженные от стенки скважины сигналы принимаются тем же преобразователем, усиливаются, детектируются и передаются по кабелю на поверхность. В наземной панели эти сигналы используются для модуляции яркости луча кинескопа, срочная развертка которого синхронна с вращением преобразователя в скважинном приборе. Изображение строки на экране кинескопа, соответствующее одному обороту преобразователя, регистрируется на фотопленку. Фотография развертки стенки скважины состоит из строк, расположенных одна над другой. Выбор соответствующих частот вращения преобразователя и подъема скважинного прибора, а также частоты посылок ультразвуковых импульсов позволяет выделить трещины размером 3 - 4 мм. [14]