Cтраница 4
Поташ ( менее чистый карбонат калия) получают путем выщелачивания из золы различных растений. [46]
Поташ, или карбонат калия К2СОз, применяется в производстве фтористого натрия по поташному методу. Поташ представляет собой белый кристаллический порошок, плотность 2 3 - 2 4 г / см3, температура плавления 89Г С. Сильно гигроскопичен, при поглощении влаги образует кристаллогидрат KsCOj 1 5Н2О, который после долгого хранения переходит в бикарбонат калия КНСО3, растворимый в воде. [47]
Поташ упаковывают в фанерные барабаны или сухотарные бочки, выложенные изнутри бумагой. [48]
Поташ содержит 94 5 % К СОз, 4 % КС1 и около 1 5 % смеси KF и NaF. На 1 г фтористого натрия получается 0 5 т поташа. Достоинством поташного метода производства фтористого натрия является высокая чистота готового продукта и возможность одновременного получения поташа. [49]
Поташ отгружают в виде полутораводного продукта. Поэтому перед электролизом его следует просушить при температуре - 300 С. Свинцово-калиевый сплав получают в электролизерах на 12000 - 18000 а при 680 - 720 С и напряжении 6 2 - 7 5 в. Технологическая схема электролиза, так же как и конструкция электролизера, аналогична описанным в производстве тройного сплава Pb-Na-K, получаемого электролизом хлоридно-содового электролита на жидком свинцовом катоде ( стр. [50]
Поташ ( КгСО3) - углекислый калий - относится к наиболее эффективным химическим добавкам, обеспечивающим цементным растворам твердение при морозах. Такие смеси не замерзают и продолжают набирать прочность при 20 - 25 ниже нуля; усадка цементных растворов с добавкой поташа фактически заканчивается через 5 - 10 мин. [51]