Низкий потенциал - выделение - хлор
Cтраница 1
 |
Гальваностатическая поляризационная кривая Т ДМ А в 2 н. НС1.| Поляризационные кривые ТДМА в 2 н H2S04 при 20 С, снятые на. [1] |
Низкие потенциалы выделения хлора на анодах из Мп02 и удовлетворительная коррозионная стойкость позволяют считать этот тип анода перспективным для хлорной промышленности. [2]
 |
Схемы электролитических ванн. [3] |
Важными их свойствами являются стойкость при анодной поляризации, низкий потенциал выделения хлора и высокая электропроводность. Однако механические свойства графита, в частности его хрупкость, ограничивают возможные конструктивные формы анодов, в связи с чем их применяют в вале довольно толстых плит или стержней. [4]
Титановые электроды с активным Слоем из смеси оксидов рутения и титана в чистом виде или с различными добавками ( ОРТА) имеют низкий потенциал выделения хлора, высокую коррозионную стойкость и обеспечивают большой выход хлора по току при электролизе растворов хлоридов щелочных металлов. [5]
Из рассмотренного следуют условия проведения процесса, позволяющие достигнуть хороших технологических и экономических показателей: поддерживать концентрацию поваренной соли в рассоле наиболее высокой - близкой к насыщению; поддерживать высокую температуру процесса; применять аноды из материала, обеспечивающего низкий потенциал выделения хлора и высокое перенапряжение для выделения кислорода; работать с рассолами, максимально освобожденными от примесей, в частности от примеси сульфата натрия; поддерживать низкий рН электролита. [6]
Они обладают стойкостью при анодной поляризации и низким потенциалом выделения хлора. Для повышения стойкости и увеличения срока службы графитовых анодов их дополнительно пропитывают 15 - 25 % - ным раствором масла в четыреххлористом углероде. После такой пропитки износ графита сокращается в 1 4 - 1 6 раза. [7]
Важным их свойством являются стойкость при анодной поляризации и низкий потенциал выделения хлора. Для повышения стойкости графитовых анодов и увеличения срока их службы аноды дополнительно пропитывают 15 - 25 % - ным раствором масла в четырех-хлористом углероде. [8]
Угольные аноды применялись в первые годы электролитического производства хлора; сейчас повсеместно применяются графитированные аноды. Наиболее важным их свойством являются стойкость при анодной поляризации и низкий потенциал выделения хлора. [9]
 |
Перенапряжение выделения хлора из концентрированных растворов NaCl на. [10] |
Из всех материалов, которые могут быть использованы для изготовления анодов, наиболее низкий потенциал и перенапряжение выделения хлора имеет смесь оксидов рутения и титана. Значения перенапряжения несколько изменяются в зависимости от соотношения этих оксидов в активном слое электрода. Низкий потенциал выделения хлора и малый угол наклона поляризационной кривой позволяют интенсифицировать процесс электролиза при использовании этих анодов, сохранить низкое напряжение на ячейке и невысокий удельный расход электроэнергии на единицу вырабатываемой продукции. Несколько больше потенциал выделения хлора на графитовых, платиновых и платино-титановых анодах ( ПТА) и самым высоким значением потенциала характеризуются магнетитовые аноды. [11]
В морской воде, хотя реакции выделения 02 благоприятствуют термодинамические условия преобладает анодная реакция с выделением хлора, хотя ей благоприятствуют кинетические условия. Выделение 02 вызывает подкисление раствора в контакте с анодом, что затрудняет его применение. Следовательно, хороший анодный материал должен иметь низкий потенциал выделения хлора в морской воде и кислорода в грунте, а также быть химически инертным в кислотных растворах. [12]
Широко применяется термохимический способ нанесения активного слоя из смешанных окислов рутенкя и титана на титановую основу электрода. Исадв-дована зависимость электрохимических и коррозионных характеристик этих электродов от химического состава активного слоя. Электроды на основе смеси окислов рутения и титана имеют низкий потенциал выделения хлора, малое значение коэффициента в в уравнении Тафеля и очень высокую коррозионную стойкость. Расход рутения не превышает 0 1г на 1т хлора. [13]
Широко применяется термохимический способ нанесения аетивнего елея из смешанна. Иселв-дована зависимость электрохимических и коррозионных характеристик этих электродов от химического состава активного слоя. Электрода на основе смеси окислов рутения и титана имеют низкий потенциал выделения хлора, малое значение коэффициента в в уравнении Тафеля и очень высокую коррозионную стойкость. Расход рутения не превышает 0 1г на 1т хлора. [14]
Особенно большое развитие получили работы по электродам на основе смешанных окислов рутения г титана. Исеяв-дована зависимость электрохимических и коррозионных характеристик этих электродов от химического состава активного слоя. Эдек тродн на основе смеси окислов рутения и титана имеют низкий потенциал выделения хлора, малое значение коэффициента в в уравнении Тафеля и очень высокую коррозионную стойкость. Расход рутения не превышает 0 1г на 1т хлора. [15]
Страницы: 1 2