Потери - волокно
Cтраница 2
 |
Технологическая схема кислотной станции. [16] |
Штапельное волокно получают также и в резаном виде, для чего жгут после удаления сероуглерода разрезают па резальной машине, а разрезанное волокно поступает на колосниковые или сетчатые транспортеры, перемещаясь по которым, волокно проходит все процессы отделки, орошаясь водой или растворами реагентов. Часто жгут режут после отделки ( до сушки), так как при отделке в жгуте уменьшаются потери волокна. [17]
Транспортировщики своевременно доставляют снятые с машин куличи в отделочный цех и возвращают на прядильные машины пустые лотки для паковок. Если, например, завод выпускает 20 т / сутки вискозной текстильной нити, то в прядильном цехе транспортируется 60 т груза в сутки. Для их бесперебойного транспортирования необходимо применять механизированные средства. Это позволяет сократить число транспортировщиков и облегчить их труд, а также дает возможность исключить повреждения паковок и снизить потери волокна. Механизации транспортных работ на заводах химических волокон уделяется большое внимание ( см. гл. [18]
В реакционный стакан емкостью 200 мл помещают навеску целлюлозы 1 5 г ( 0 005), взятую с точностью до 0 0002 г, и пипеткой заливают 100 мл щелочи выбранной концентрации. Стакан ставят на водяную баню ( 20 0 2 С) и оставляют на 2 мин для набухания образца. Затем содержимое стакана перемешивают мешалкой ( не менее 3 мин ] до исчезновения комков. После этого реакционную смесь оставляют на водяной бане ( 20: 0 20С) до тех пор, пока общее время обработки образца не достигнет 1 ч, считая с момента заливки щелочи. Потери волокна, оставшегося на мешалке, в указанных условиях практически не сказываются на результатах определения. По окончании обработки массу перемешивают стеклянной палочкой и фильтруют через стеклянный фильтр с пористой пластинкой, применяя отсос. Первую порцию ( 10 - 20 мл) фильтрата отбрасывают, отсосную склянку заменяют на чистую и отбирают еще 40 - 50 мл фильтрата. [19]
Оборудование целлюлозно-бумажного производства интенсивно корродирует под влиянием различных агрессивных сред. Стенки отбельных стальных башен подвергаются сильной коррозии под влиянием гипохлорита, который обычно применяется для отбелки целлюлозной массы. Защита стенок отбельных башен осуществляется путем облицовки диабазовыми плитками непосредственно по металлу. Однако гипохлорит действует разрушающим образом и на волокна целлюлозы, что приводит к ухудшению ее механических и физико-механических свойств. Поэтому для отбелки целлюлозы применяется двуокись хлора. Это позволяет уменьшить потери волокна, так как двуокись хлора, активно разрушая лигнин и другие примеси целлюлозы, с самой целлюлозой практически не взаимодействует. Однако двуокись хлора является весьма агрессивной средой, поэтому аппаратура, в которой происходит процесс отбелки, должна быть надежно защищена. Применение одних диабазовых плиток не обеспечивает защиты внутренних поверхностей от действия двуокиси хлора. [20]
Суммарный вес навески, стакана, фильтровальной трубочки и держателя определяют с помощью тары и рейтера и, если нужно, калибрированных разновесок 10 и 20 мг. Весы арретируют и, открыв переднюю дверцу, стакан и фильтровальную трубочку берут чистыми пальцами, не касаясь ни держателя, ни чашки. Стакан немедленно ставят в вертикальное положение. Легким постукива нием шпателем по наружной стенке стакана сбрасывают частицы навески на дно стакана; после этого стакан помещают на деревянный блок. Фильтровальную трубочку сразу поворачивают вверх концом, несущим фильтрующий слой. Таким образом, предупреждаются случайные потери волокон асбеста. Фильтровальную трубочку в этом положении ставят на деревянный блок и хранят там под колпаком до употребления. [21]
Страницы: 1 2