Потери - экстрагент
Cтраница 2
Описанная технологическая схема совершенна: извлечение урана составляет 99 99 %, чистота конечного продукте вполне удовлетворяет требованиям, предъявляемым к атомному горючему, потери экстрагента крайне малы и не превышают 0 1 % за 1 цикл. [16]
Низкое давление пара экстрагента обеспечивает лучшие условия хранения экстрагента и дает возможность проводить процесс экстракции при атмосферном или умеренном избыточном давлении; одновременно уменьшаются потери экстрагента. Иногда экстракцию проводят при повышенном давлении, чтобы облегчить регенерацию экстрагента методами, в которых используется высокая летучесть последнего. Например, в процессах очистки нефтепродуктов обычно применяют в качестве селективных растворителей жидкие пропан и двуокись серы, высокая летучесть которых позволяет эффективно осуществлять последующий процесс регенерации экстрагента. [17]
При экстракционной переработке растворов со сравнительно низким ( 5 - 25 г / л) содержанием урана потери экстрагента составляют значительную величину, так как потери экстрагента почти прямо пропорциональны объему перерабатываемых водных растворов. [18]
Экстракционный метод очистки сточных вод обычно экономически целесообразен при том условии, если удаляемая из сточных вод примесь может быть выпущена в виде товарного продукта, а потери экстрагента незначительны. [19]
Для промышленного использования в качестве экстрагента можно рекомендовать смесь МТБЭ и гексилового спирта, которая, с одной стороны, позволяет достичь высокой степени извлечения ДФ, с другой - снизить потери экстрагента, связанные с растворением некоторого количества спирта в водной фазе, поскольку растворимость гексанола в воде значительно меньше, чем амилового спирта. [20]
В зависимости от масштаба производства и свойств экстрагируемого металла он приводит следующие затраты на тонну получаемого металла: капитальные затраты на оборудование 2 - 50 фунтов стерлингов, регенерация экстрагента 30 - 120 фунтов стерлингов, потери экстрагента 1 - 10 фунтов стерлингов. Регенерация экстрагента осуществляется химическим способом. [21]
Несмотря на то, что при экстракционной обработке пульп, полученных под давлением, в результате бактериального выщелачивания и флотации концентратов получены положительные результаты, при последующих исследованиях, проведенных на пульпах от сернокислотного разложения руд Эллиот Лейк, потери экстрагента с рафинатом были более высокими. Измельченная руда плотностью 2 75 г / см3 содержала 42 % класса - 74 мкм, 3 4 % серы, 3 0 % алюминия и 0 06 % магния. [22]
 |
Многополочный отстойник фирмы Lurgb. [23] |
По утверждению разработчиков многополочный отстойник имеет следующие преимущества по сравнению с обычным: меньшая стоимость; для его установки требуется меньшая производственная площадь ( рис. 14 / 15); он малочувствителен к изменению производительности ( многополочные отстойники могут успешно применяться при производительностях от 30 до 2000 м3 / ч); полностью закрытая конструкция уменьшает пожароопасность и потери экстрагента за счет испарения; он применим для любых систем смесителей-отстойников, независимо от типа смесителя. [24]
Так как совершенно нерастворимых в воде жидкостей нет, то в процессе экстракции часть экстрагента растворяется в сточных водах, становясь при этом новым загрязнителем воды; поэтому необходимо извлекать экстрагент и из рафината. Потери экстрагента со сточными водами допустимы лишь при условии его растворимости в воде не выше ПДК и низкой стоимости экстрагента. [25]
Снижение соотношения количеств циркулирующего экстрагента и бутенов уменьшает расход пара и электроэнергии. Потери экстрагента также значительно меньше. Благодаря этому уменьшаются расходы на экстрактивную дистилляцию. [26]
Разница в затратах ( табл. 55) объясняется, главным образом, различной величиной потерь экстрагентов. Потери экстрагента составляют 25 2 % для Versatic 911, 18 4 % для нафтеновой кислоты и 4 7 % для Д2ЭГФК от суммарных затрат. Из сравнения затрат по трем вариантам следует, что наиболее предпочтительна Д2ЭГФК - Экстракция с использованием Д2ЭГФК будет дешевле на 5 7 и 3 75 цент / кг металла по сравнению с Versatic 911 и нафтеновой кислотой соответственно. Если содержание металла в исходном растворе 10 кг / м3 и производительность 0 454 м3 / мин, то это приведет к снижению годовых затрат по сравнению с Д2ЭГФК на 112320 и 73440 долл. [27]
Экстракционный процесс, как и любой другой, отличают определенные недостатки. Один из них - потери экстрагента, небольшие при переработке осветленных растворов и резко возрастающие при наличии в системе твердых частиц. Плохое расслаивание фаз из-за образования эмульсий ( или по другим причинам) может привести к полному расстройству процесса. [28]
 |
Схема npoTiiBOTOqHOro камерного экстрактора. [29] |
Так как эти насосы вмонтированы в закрытый цилиндр, то потери из-за неплотностей отсутствуют. Установление всех камер в одном горизонтальном цилиндре намного уменьшает потери экстрагента испарением; совершенно устраняются потери, связанные с отводом воздуха. Для наблюдения за работой мешалок в каждой камере имеются смотровые люки и площадка вокруг экстрактора для обслуживающего персонала. [30]
Страницы: 1 2 3