Cтраница 1
Большие потери металла и труда происходят из-за лийних припусков на механическую обработку в литых и кованых заготовках, производимых в слабо специализированных цехах машиностроительных и других предприятий. [1]
Большие потери металла от коррозии отмечаются на внутренних поверхностях трубопроводов и резервуаров при перекачке и хранении сточных вод, горячих жидкостей, серосодержащих и кислотосодержа-щих жидкостей. Для предотвращения подобного разрушения металла применяются органические и неорганические ингибиторы коррозии. [2]
![]() |
Зависимость скорости полета частиц от расстояния между распылителем и покрываемой поверхностью изделия.| Металлизатор газовый. [3] |
Наряду с этим наблюдаются большие потери металла ( до 50 % и более), особенно при распылении на изделия, имеющие форму тел вращения. [4]
Недостатками этого способа являются большие потери металла на припуски для зажима листа захватами, - а также необходимость применения ручной доработки формы молотками и киянками. [5]
![]() |
Способы и разновидности обтяжки. [6] |
Недостатком этого способа являются большие потери металла на припуски для зажима листа захватами, а также необходимость доработки формы молотками и киянками. [7]
Так как отрезка широкой пилой дает большие потери металла, на этих станках целесообразно отрезать заготовки крупных сечений из конструкционной углеродистой и конструкционной легированной сталей. [8]
Недостатки этого способа вытяжки и формовки - большие потери металла на припуски для зажима концов листа захватами, а иногда и необходимость, хотя и редко, в ручной доработке профиля детали. [9]
Плавка кадмия, и его сплавов проходит при высоком давлении пара металла, что обусловливает большие потери металла на испарение. Пары кадмия и оксид токсичны. В связи с этим перегрев расплавов не должен превышать 550 С. Кадмий в процессе плавки интенсивно окисляется. Плавку ведут под слоем древесного угля. После расплавления кадмия в расплав вводят магний. Легирующие компоненты добавляют при 480 - 500 С, затем счищают шлак, засыпают порцию древесного угля и после охлаждения до 370 С разливают по формам. [10]
Кроме того, узкие отростки, расположенные перпендикулярно плоскости разъема, затрудняют заполнение формы и вызывают большие потери металла на заусенец и вследствие брака. [11]
Угольная промышленность, являясь одной из металлоемких отраслей промышленности, испытывает острый дефицит в защитных лакокрасочных материалах и имеет большие потери металла от коррозии. [12]
К положительным сторонам этого способа относятся: простота обслуживания, высокая производительность и высокое качество покрытия; к отрицательным сторонам этого способа относятся: большие потери металла на угар, трудность регулирования толщины слоя, невозможность покрытия изделий сложной конфигурации и деталей, имеющих резьбу или узкие отверстия. [13]
Чистый хлорид натрия имеет пл 800 С, температура кипения металлического натрия, кип 882 9 С, поэтому при электролизе расплавленного хлорида натрия неизбежны большие потери металла за счет его испарения. [14]
![]() |
Потери металла при металлизации больших плоских поверхностей. [15] |