Большее потери - растворитель
Cтраница 1
Большие потери растворителя на испарение происходят при разливе лаков и красок в тары, а также при промывке растворителями возвратной тары. [1]
 |
Бандаж для антисепти-рования столбов. [2] |
Температура разогретого битума к моменту добавления растворителя должна быть не более 90 С, иначе будут большие потери растворителя на испарение. [3]
Как в период пуска цеха, так и в процессе его эксплуатации в отделении концентрирования наблюдаются большие потери растворителя - метилпирролидона. [4]
 |
Схема работы нижнего конденсатора отгонной колонны под заливом. [5] |
В первое время работы, во избежание забивания конденсаторов солями, приходилось поддерживать на выходе из них температуру 70 - 80, что вызывало большие потери растворителя в виде его паров с неконденсирующимися газами через колонны улавливания. [6]
Фенол обладает способностью образовывать, азеотропные смеси с парафинами и нафтенами, кипящими в тех же пределах, что и ксилолы, в результате чего или получаются большие потери растворителя, или необходим специальный процесс для восстановления растворителя. [7]
Большие затруднения встречаются в схеме сажеулавлнга-ння: забивка системы сажей и повышение давления с вынужденным вследствие этого снижением производительности; забивка полимерами узла мокрой очистки газов крекинга от сажи и предварительной очистки от гомологов ацетилена, вызывающих необходимость частых плановых чисток оборудования; большие потери растворителя ( ДМФ) до 90 кг / т ацетиле-па вследствие уноса с абгазами, плохой конструкции сальников насоса ( механические потерн) и осмоления продукта. [8]
 |
Схема установки [ IMAGE ] - 52. Схемы цилиндро-конического ( и для полимеризации а-олефинов и цилиндрического ( б аппаратов для син-в псевдоожиженном слое катали - теза полиолефинов. [9] |
Наряду с определенными достоинствами этот метод имеет ряд существенных недостатков. К их числу относятся большие потери растворителя или мономера, а также необходимость отделения полимера от жидкой фазы и тщательной ее очистки. Кроме того, при набухании полимер становится липким, что приводит к снижению устойчивости процесса. [10]
Для предохранения ацетилена от взрыва в баллон набивают пористую массу из специального угля. Когда давление ацетилена в баллоне понизится до 2 0 кг / см2, больше ацетилена не отбирают, так как получаются большие потери растворителя. [11]
Обливанием целесообразно окрашивать мелкие детали, а также громоздкие решетчатые конструкции и рамы, для которых при окраске погружением требуются большие ванны. При окраске таких изделий распылением происходят большие потери краски из-за малых размеров окрашиваемых поверхностей. Однако при окраске обливанием получаются неравномерные по толщине покрытия и большие потери растворителей. [12]
Для нанесения этими методами специально разработано достаточно большое число материалов. Это вызвано тем, что использование водорастворимых материалов позволяет устранить такой существенный недостаток этих методов, как большие потери растворителей с зеркала ванн и высокая пожароопасность. В то же время методы просты в аппаратурном оформлении и обслуживании установок, обеспечивают полное прокрашивание всей поверхности изделий, экономичны. Отмечается необходимость постоянного контроля и регулирования таких технологических параметров, как рН раствора и содержание летучих органических добавок ( спиртов) для поддержания стабильности рабочего раствора и качества покрытия. Для уменьшения пенообразования используют механический, химический и комбинированный способы, последний из которых наиболее эффективен. Необходимо постепенное введение растворителя, так как его эффективность со временем снижается. Меньшей склонностью к пенообразованию характеризуются материалы с более низкой вязкостью и большей степенью пигментирования. [13]
Из чисто углеводородных веществ в качестве растворителя для процессов депарафинизации масел и об. зм-асл & анйя - парафинов можно использовать сжиженный пропан. Достоинство его - дешевизна и доступность на нефтеперерабатывающих заводах, возможность создания комбинированных установок деасфальтизации, очистки парными растворителями и депарафинизации, поскольку во всех этих процессах используется пропан. Гептан применяется в качестве растворителя только в случае депарафинизации остаточных рафинатов; при этом твердую фазу отделяют от жидкой на центрифугах. Недостатки гептана как растворителя - низкий ТЭД, большие потери растворителя, необходимость вести охлаждение раствора сырья с очень малой скоростью. [14]
Фенолсодержащие воды подвергаются экстракции фено-сольваном на четырехступенчатой установке, после чего получается вода с содержанием около 100 - 200 мг. Однако установка нерентабельна и прежде всего потому, что работает периодически всего 10 - 20 дней в месяц. Причиной этого является слишком большая ее производительность по отношению к действительно необходимой. Кроме того, для экстракции применяется фе-носольван высокой стоимости, но не очень высокого качества, что вызывает большие потери растворителя в процессе экстракции. Полученный эффект обесфеноли-вания по отношению к летучим фенолам составляет 98 % и для установок старого типа мог бы считаться высоким, но он все же неудовлетворителен по соображениям, изложенным выше. [15]
Страницы: 1 2