Большее потери - время
Cтраница 3
Фрезерование зубьев колес и трибов методом копирования является простым процессом по применяемому оборудованию, инструменту и наладке станков, но имеет ряд недостатков, ограничивающих его применение. К числу основных недостатков следует отнести: 1) некоторое отклонение эвольвентного профиля от расчетного вследствие применения для обработки наборов фрез; 2) погрешности по шагу, возникающие вследствие неточностей делительного устройства; 3) большие потери времени на врезание и перебег, повторяющиеся при обработке каждой впадины, а также потери времени на деление окружности и холостые хода. [31]
Как уже указывалось, интервалы опробования устанавливают по данным электрического и гамма-нейтронного зондирования скважины, газового каротажа и по результатам обследования керна и шлама. Для опробования скважины испытателем пластов, работающим от упора на забой, при бурении в условиях незнакомого разреза ( поисковые и разведочные скважины) каротаж приходится делать через каждые 60 - 80 м проходки, что вызывает большие потери времени и увеличивает вероятность аварии в виде обрыва кабеля. Поэтому при бурении поисковых и разведочных скважин, когда точная глубина перспективных и заведомо продуктивных горизонтов неизвестна, нужно пользоваться испытателями пластов, обеспечивающими постановку пакеров без упора на забой. [32]
Кроме того, низкое качество приносит ущерб, и еще более внушительный, покупателю, будь то предприятие или частное лицо. Из-за низкого качества резко снижается надежность машин и оборудования, они чаще выходят из строя, простаивают на ремонте, а порой оказываются вообще неработоспособными. Большие потери времени ( и свободного - нашего социального богатства, и рабочего) влекут за собой многочисленные ремонты бытовой техники, выходящей из строя еще до истечения гарантийного срока эксплуатации. [33]
Для зажима штучных заготовок применяются цанговые, кулачковые, поводковые патроны и различные типы оправок. Патроны имеют ручной, механический, электромеханический, пневматический или гидравлический привод. Патроны с ручным приводом используют на полуавтоматах редко, так как вызывают большие потери времени на закрепление заготовки и снятие детали. Механический и электромеханический приводы позволяют механизировать зажим в универсальных зажимных патронах, их недостатком является нестабильность силы зажима. Наиболее широкое применение имеет пневматический привод. Гидравлический привод позволяет получить большие силы зажима при малых габаритах и обеспечивает более плавное движение. Гидравлические приводы устанавливают обычно на гидрофици-рованных автоматах и полуавтоматах. [34]
 |
Надежность работы элементов машины в зависимости от уровня их использования ( на примере работы электронных элементов. [35] |
Изменение надежности вызывает изменение величины простоя машин и, как следствие, изменение величины годового выпуска. Но так как величина простоев по этим причинам относительно невелика ( примерно 4 - 6 % от фонда времени работы машин), а также вследствие того, что машины часто имеют небольшую нагрузку по времени 70 - 80 %, изменение величины простоя практически не оказывает влияния на годовой выпуск. Этот фактор следует учитывать лишь для машин с довольно высокой загрузкой, обусловливающей большие потери времени на простой. Что касается стоимостных показателей, то изменение надежности окажет влияние главным образом на затраты по текущему обслуживанию, вызываемые устранением причины отказа. [36]
Управление транспортной системой снабжения инструментом позволяет сократить организационные простои и потери производительности AQ ( v, связанные с отсутствием инструмента на позициях обработки, необходимостью хождения за ним в то время, когда технологическое оборудование простаивает. В обычных условиях производства, особенно серийного, при производстве сложных и трудоемких изделий номенклатура требуемых типоразмеров обрабатывающих инструментов составляет сотни, а иногда и тысячи наименований. Так как на рабочих местах хранение такого комплекта невозможно, инструмент сосредоточивается в инструментально-раздаточных кладовых, откуда выдается по текущему требованию, что вызывает иногда большие потери времени наладчиков и отражается на простоях. [37]
Очень важно, чтобы предприятие действительно придерживалось выбранной формы движения. На практике же, независимо от того, делаются расчеты календарно-плановых нормативов или нет, часто прибегают к стихийной поштучной обработке деталей, что при отсутствии синхронности операций вызывает большие потери времени из-за пролежи-вания деталей и простоев оборудования. [38]
При изготовлении изделий на стенде в горизонтальном положении используют бортоснастку, закрепляемую клиновыми замками. После установки и группового натяжения арматуры с помощью гидродомкрата собирают формы и формуют изделия. Пока не заформовано на линии последнее изделие, не начинают тепловлажност-ную обработку и пока оно не наберет нужную прочность, нельзя передавать усилие с упоров стенда на бетон. Ввиду этого наблюдаются большие потери времени. [39]
Ивестны два основных метода построения суперви-зорных систем. Исторически первыми появились так называемые системы с простым обменом, в которых только одна целевая программа, именно та, которая находится в активном состоянии, может размещаться в оперативной памяти в данный момент времени. Остальные целевые программы хранятся во внешней памяти. Когда активная целевая программа закончит свой цикл активности по внутренним причинам ( например, достигнет точки ввода или вывода) или по внешним ( затратит все отведенное ей время), она отсылается супервизором на барабан или диск и в оперативную память загружается другая программа, которой передается управление. Системы с простым обменом имеют определенные преимущества по сравнению с другими системами, поскольку позволяют упростить алгоритмы супервизора. Однако в них возникают большие потери времени на обмен между оперативной и внешней памятью Обмены должны производиться при каждом переключении целевых программ, и это время не может быть занято никакой другой полезной работой, так как очередной программы еще нет в оперативной памяти. [40]
Страницы: 1 2 3