Значительные потери - давление
Cтраница 3
В табл. 27 приведена классификация наиболее распространенных типов машин для переработки реактопластов. Анализ конструктивно-технологических особенностей этого оборудования показывает, что в одноцилиндровых машинах поршневого типа возникают значительные потери давлений между поршнем и литниковой системой; скорость впрыска на этих машинах определяется степенью прогрева материала, находящегося перед поршнем. Машины поршневого типа двухцилиндровой конструкции имеют те же недостатки, но отличаются тем, что дозировка и первоначальный прогрев материала происходят в отдельном цилиндре. Эти машины по особенностям происходящих в них процессов относятся к трансферным прессам механизированного и автоматизированного типа. [31]
 |
Насадка регенератора из гофрированной ленты. [32] |
В описанных выше установках теплообмен осуществляется через стенку, разделяющую газовые потоки, что требует больших поверхностей и вызывает значительные потери давления. В ряде случаев на установках для разделения воздуха возможно применение регенераторов. [33]
При проестировании обычных паропроводов, как правило, назначают возможно меньший диаметр трубы е целью уменьшения тепловых потерь. При этом получаются сравнительно высокие скорости движения пара ( от 10 до 60 м / с), вследствие чего даже в коротких паропроводах возникают значительные потери давления. [34]
Скорость движения воды в водяных экономайзерах некипящего типа на входе должна быть не менее 0 3 м / с во избежание отложения пузырьков воздуха, способствующих коррозии и образованию воздушных пробок. Для водяных экономайзеров кипящего типа скорость воды в выходной части должна быть не менее 1 м / с, чтобы не допустить расслоения пароводяной эмульсии. Слишком большие скорости вызывают значительные потери давления, что сказывается на работе питательного насоса. [35]
Кроме того, при таком направлении подачи воды сальник при закрытом вентиле находится под давлением, что затрудняет его ремонт, поэтому разрешается установка вентиля на трубопроводе только так, чтобы вода проходила под клапан. Это направление указывается на корпусе стрелкой. Вентили устанавливаются только на тупиковых трубопроводах, где имеется одностороннее движение воды. Недостатком вентилей являются значительные потери давления, вызванные большим количеством поворотов потока. [36]
Применяется также сальниковый узел фирмы Боуэн, уплотняющий трос диаметром 4 76 мм при рабочем давлении до 70 МПа. Трос уплотняется резиновым уплотнением, расположенным вокруг троса, и турбулентным патрубком, поджатым сверху втулкой сальника. Снижение скважин-ного давления, приложенного к резиновым деталям, сжимающим трос, происходит в турбулентном патрубке. Продукция скважины под давлением входит в патрубок снизу и движется вверх по турбулентным направлениям конической формы. При этом значительные потери давления происходят в верхней полости патрубка. Далее продукция поступает в сливной шланг. [37]
Страницы: 1 2 3