Cтраница 2
Можно с совершенно достаточной степенью точности, вместо того чтобы, например, считать участки 2 и 3, считать, только участок 3, определяя перепад давления на вход в маждукатушечное пространство. То же самое и в случае участков 4 и 5 можно считать лишь выходные потери из междукатушечного пространства. [16]
При очень большом объеме пара, протекающего в единицу времени через последнюю ступень, возникают значительные выходные потери. Величина этой потери в мощных конденсационных турбинах достигает 8 кка-л / кг и: более. В тех случаях, когда при предельно допустимых диаметре колеса и высоте лопатки выходные потери получаются все же чрезмерно высокими, прибегают к разветвлению потока пара. Для этого последние ступени турбины выполняются двойными-пар, разветвляясь протекает одновременно через две группы лопаток. Вследствие этого пропускная способность последних ступеней при одной и той же величине выходной потери удваивается по сравнению с однопоточной турбиной. [17]
Турбина К-1200-240 ЛМЗ. [18] |
Два главных питательных насоса, каждый производительностью по 50 % от массового расхода пара, потребляют мощность по 15200кВт при частоте вращения 4800 об / мин. Их приводные турбины - конденсационного типа, с собственными конденсаторами, что дает существенный экономический эффект, так как при этом в последнюю ступень главной турбины поступает меньшее количество пара и уменьшаются выходные потери. Приводные турбины питаются паром из первого отбора ЦСД при 1 63 МПа и 713 К при номинальном режиме; давление в конденсаторе - около 6 кПа; параметры пара выбирались с учетом конструктивных возможностей выполнения паровпуска и последних РК, вращающихся с переменной частотой. При нагрузке менее 30 % приводные турбины питаются от БРОУ ТПН, пар к которым поступает из котла. [19]
Отсасывающая труба 5 служит для отвода воды из турбины в нижний бьеф с наименьшими потерями энергии. С этой целью отсасывающую трубу выполняют в виде диффузора с постепенно увеличивающимися площадями поперечных сечений. Выходные скорости потока и, следовательно, выходные потери снижаются. [20]
При применении регенеративного подогрева воды при данной электрической мощности из-за отборов увеличивается расход свежего пара и питательной воды. Вследствие увеличения расхода свежего пара высота лопаток ступеней высокого давления турбины возрастает, повышается их КПД. Уменьшение пропуска пара через ступени низкого давления и выхлопную часть турбины облегчает их конструкцию, уменьшает выходные потери и позволяет повысить предельную мощность турбины. [21]
При очень большом объеме пара, протекающего в единицу времени через последнюю ступень, возникают значительные выходные потери. Величина этой потери в мощных конденсационных турбинах достигает 8 кка-л / кг и: более. В тех случаях, когда при предельно допустимых диаметре колеса и высоте лопатки выходные потери получаются все же чрезмерно высокими, прибегают к разветвлению потока пара. Для этого последние ступени турбины выполняются двойными-пар, разветвляясь протекает одновременно через две группы лопаток. Вследствие этого пропускная способность последних ступеней при одной и той же величине выходной потери удваивается по сравнению с однопоточной турбиной. [22]
Структура и содержание формул ( 100) и ( 101) получены на основе анализа потерь энергии в однотипных турбинах, предполагая, что главные потери в них подчиняются законам трения жидкости о стенки водопроводящих каналов. Разумеется, такое предположение нельзя считать точным. Фактически, в турбинах имеется часть потерь, зависящих от числа Рейнольдса, а поэтому изменяющихся при переходе от модели к натуре. Другая же часть потерь, в частности, концевые потери на лопастях рабочего колеса, выходные потери в отсасывающей трубе и некоторые другие остаются одинаковыми для модели и для турбины, а поэтому их нельзя пересчитывать. [23]
Контрольную поверхность за направляющим аппаратом расположим так, чтобы отраженные капли ее не пересекали. Тогда при любой кратности сбрасывания капель момент количества движения потока перед рабочим колесом сохраняется неизменным. Обмен энергией между паром и отраженными каплями протекает с ее диссипацией. Это влияет на условия выхода пара и капель из рабочего колеса. Если капли вторично не касаются поверхности рабочих лопаток, то их дополнительный разгон уменьшает выходные потери, что в значительной мере компенсирует затрату энергии пара на разгон. [24]