Cтраница 1
![]() |
Протектор погружного электродвигателя. [1] |
Допустимые потери напора в трубопроводе по всей его длине от насоса до резервуара не должны превышать 6 - 8 % от общего напора. Это ограничение может служить критерием для выбора диаметра насосных труб. [2]
Допустимые потери напора по сетевой воде обычно определяются лишь при последовательной двухступенчатой схеме горячего водоснабжения, так как в этом случае потери в подогревателе горячего водоснабжения и элеваторе отопления суммируются. [3]
Допустимые потери напора по формуле (9.5) принимают с учетом обеспечения максимальной эффективности водоприемной поверхности. При опасности химического кольматажа отверстий величину потерь напора следует принимать не более 0 5 - 1 см, учитывая возможность увеличения потери по мере кольматажа. [4]
В табл. IV-25 приводятся допустимые потери напора в технологических линиях, определяемые характеристиками применяемого оборудования и экономическими соображениями. [5]
Известен диаметр трубопровода, его длина / и допустимые потери напора / гдл; необходимо определить, какой расход Q пропустит трубопровод. [6]
![]() |
Данные для подбора скоростных крыльчатых и турбинных счетчиков воды. [7] |
При подборе счетчика воды учитывают его гидрометрические характеристики ( предел чувствительности, область учета, характерный расход), а также допустимые потери напора и условия установки. [8]
При увеличении напора подача уменьшается и наоборот, а КПД снижается и в том, и в другом случае. Допустимые потери напора в трубопроводе по всей его длине от насоса до резервуара не должны превышать 6 - 8 % от общего напора. Это ограничение может служить критерием для выбора диаметра насосных труб. Для нормальной работы насоса требуется, чтобы оптимальная производительность его была равна оптимальному дебиту скважины, а оптимальный напор, создаваемый насосом, был достаточным для подачи жидкости из скважины в приемный резервуар. На практике не всегда удается подобрать насос с характеристикой, точно отвечающей характеристике скважины. Часто насос развивает напор и подачу, большие или меньшие необходимых для создания оптимальных условий работы системы скважина - насос. В результате приходится прибегать к искусственному регулированию работы насоса, например к ограничению подачи. [9]
С целью, улучшения теплопередачи целесообразно уменьшать диаметр конвекционных труб, если это не вызовет увеличения потери напора. Обычно допустимые потери напора устанавливаются при скорости нефтепродукта на входе в печь 0 5 - 2 5 м / сек, а для установок термического крекинга 2 - 3 м / сек. Указанные скорости обеспечивают турбулентное движение сырья в трубах печи, что уменьшает возможность коксования и прогара труб. [10]
Существо задачи становится более наглядным, если перечислить все параметры, которые обычно бывают заданы для данного конкретного случая, величины, которые непосредственно определяются этими параметрами, и величины, которые должны быть определены из соотношений теплообмена и движения жидкости. Обычно теплообменник проектируют для нагревания или охлаждения теплоносителя основной системы, для которой массовый расход, допустимые потери напора, входная и выходная температуры заданы. Входная температура теплоносителя во вторичной системе тоже бывает обычно определена. Выходная температура теплоносителя в этой системе является величиной переменной, но опыт подсказывает, что нужное ее значение лежит в сравнительно узком интервале. [11]
При расчете кожухотрубных теплообменников приходится учитывать так много параметров, что, на первый взгляд, кажется бесполезным пытаться получить аналитическое решение, которое дало бы желаемую комбинацию характеристик. В связи с этим большинство конструкторов используют эмпирические соотношения в сочетании с методом проб ц ошибок, эффективность которого зависит от их знаний и опыта, перенося па новую конструкцию путем экстраполяции данные, полученные при испытаниях опытных конструкций. Для опытного конструктора, конечно, дело существенно облегчается, если в разрабатываемом им аппарате используются теплоносители, с которыми ему уже приходилось иметь дело. Аналитический метод может оказаться чрезвычайно полезным даже и для опытного конструктора теплообменных аппаратов, если теплоносители имеют необычные свойства или если по условиям эксплуатации теплообменника требуются рабочие характеристики, существенно отличающиеся от тех, которые имеют уже созданные конструкции. Существо задачи становится более наглядным, если перечислить все параметры, которые обычно бывают заданы для данного конкретного случая, величины, которые непосредственно определяются этими параметрами, и величины, которые должны быть определены из соотношений теплообмена и движения жидкости. Обычно теплообменник проектируют для нагревания или охлаждения теплоносителя основной системы, для которой массовый расход, допустимые потери напора, входная и выходная температуры заданы. Входная температура теплоносителя во вторичной системе тоже бывает обычно определена. Выходная температура теплоносителя в этой системе является величиной переменной, но опыт подсказывает, что нужное ее значение лежит в сравнительно узком интервале. [12]