Весовые потери - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Весовые потери - металл

Cтраница 1


Весовые потери металла резко снижаются при увеличении плотности тока до 10 а / дм2 и менее заметно - при дальнейшем увеличении плотности тока ( фиг.  [1]

Весовые потери металла при травлении окалины переменным током с биполярным включением образцов растут до плотности тока порядка 10 - IbaldM2, а затем падают.  [2]

Несмотря на малые весовые потери металла, особенно резко понижает прочность межкристаллитная коррозия, нарушающая связи между кристаллами.  [3]

Целесообразно при этом оценить весовые потери металла в отверстии также за период 10-часового воздействия кислоты на металл.  [4]

5 Схема моста для измерений прироста электросопротивления.| Схема распределения коррозии по поверхности образца / - некорродировавший образец. 2 - равномерно прокорродировавший образец. 3 -локальная коррозия образца. образовавшиеся язвы сгруппированы в одном месте. [5]

Почти во всех опытах весовые потери металла образцов, найденные расчетом по приросту электросопротивления, превышают фактические, что особенно заметно для сред, обладающих способностью вызывать локальную коррозию.  [6]

С другой стороны, наименьшие весовые потери металла при всех плотностях тока наблюдаются в 10 % - ной H2SO4 ( фиг.  [7]

Местная коррозия, несмотря на вызываемые ею меньшие весовые потери металла, более опасна, чем общая, так как приводит к быстрой потере прочности отдельных участков.  [8]

Местная коррозия, несмотря на меньшие вызываемые ею весовые потери металла, более опасна, чем общая, так как приводит к быстрой потере прочности отдельных участков. Коррозийное разрушение тем опаснее, чем ограниченнее участки, на которых оно сосредоточено.  [9]

Результаты исследования влияния плотности тока на длительность травления окалины и весовые потери металла, проведеного в наиболее оптимальных для травления переменным током условиях ( CVhso, 30 о; t - - - 60 С), приведены на фиг. Длительность травления окалины резко сокращается с увеличением i до 50 а / дм2 и менее резко - при дальнейшем увеличении плотности тока ( фиг.  [10]

Введение в сернокислый и солянокислый травильные растворы замедлителей коррозии ЧМ и ПБ-5 снижает весовые потери металла и предотвращает образование металлической пленки.  [11]

Местная коррозия, как правило, более опасна, чем сплошная коррозия, хотя весовые потери металла обычно бывают меньше, чем при равномерной коррозии. Объясняется это тем, что местная коррозия резко сказывается на механических свойствах детали, хотя только отдельные сечения ее будут ослаблены. Так как прочность конструкции в целом зависит от прочности наиболее слабого сечения, то местная коррозия весьма опасна. Например, образование глубоких раковин или язв в отдельных участках трубопроводов, аппаратов и других сооружений могут привести к сквозному разрушению металла и выходу из строя всей конструкции.  [12]

Особенно резко понижает прочность межкристаллитная кор - 1розия, нарушающая связи между кристаллами, несмотря на малые весовые потери металла.  [13]

Травление окалины переменным током примерно в два раза продолжительнее анодного травления при тех же плотностях тока, а весовые потери металла при травлении окалины обоими методами примерно одного порядка.  [14]

Повышение температуры закалки исследуемой стали ЭИ811 с 950 до 1050 и 1150 и увеличение времени выдержки при 1150 снижает весовые потери металла и толщину образующейся пленки.  [15]



Страницы:      1    2