Cтраница 3
Этот цех является крупнейшим в энергохозяйстве предприятия потребителем черных металлов, теплоизоляционных материалов, топлива, своеобразным производителем ВЭР. Вместе с тем следует отметить, что в современных условиях теплоэнергетические подразделения - наименее организованная часть энергохозяйства, располагающая огромными резервами экономии топлива и энергии, что подтверждается опытом реализации ленинградской региональной целевой комплексной программы Энергия. В теплосиловом хозяйстве все еще плохо организованы учет и нормирование расхода энергии, недостаточно используются ВЭР, велики технологические и технические потери топлива и энергии. Значительная экономия может быть получена за счет централизации тепло -, газо -, водо - и воздухоснабжения, особенно в крупных промышленных узлах, где сосредоточены разнообразные предприятия. Не исчерпаны возможности совершенствования расходной части баланса топлива, тепла и других преобразованных видов энергии. Для повышения эффективности работы теплосиловых цехов большое значение имеют координация планов тепло - и топливоиспользования всех производств предприятия, контроль за их осуществлением. [31]
Рекомендуется этот подсчет делать в день работы, тогда легче обнаружить возможную ошибку. Против каждой операции ставится шифр в соответствии с тем, к какой группе относится данная операция. Все затраты времени разбиты на шесть основных групп или категорий: I - подготовительно-заключительное время; II - время перерывов; III - время чистой работы; IV - время вспомогательных работ; V - технические потери; VI - организационные потери. [32]
Экономия энергии, которая может быть получена от усовершенствования схемы элемента, не равна потерям эксергии в нем. Это объясняется, во-первых, тем, что при любом усовершенствовании схемы элемента в нем остаются потери, связанные с конечными скоростями процессов тепло - и массообмена ( ДГ0; Д / 0; Др0), а также несовершенством процессов в машинах ( технические потери); во-вторых, изменение потерь в одном элементе приводит, как правило, к изменению потерь в других элементах. [33]
Системы ( процесса), в которой все преобразования энергии проходит обратимо; потери эксергии равны нулю. Идеализированная система ( процесс) - такая модель реальной системы ( процесса), в которой учитывается какая-то часть потерь эксергии. Степень идеализации системы ( процесса) может быть эаз-личной в зависимости от решаемой задачи. Наиболее распростра генная модель - идеализированная система, в которой технические потери приняты равными нулю и учитываются только собственные потери. [34]
Этот подсчет рекомендуется делать в день работы, когда легче обнаружить возможную ошибку. Затем производят шифровку операций. Против каждой операции ставится шифр в соответствии с тем, к какой группе относится данная операция. Все затраты разбиваются на 6 основных групп или категорий: I - подготовительно-заключительное время, II - время перерывов, III-чистая работа, IV - технологические затраты или, иначе, вспомогательная работа, V - технические потери, VI - организационные потери. [35]