Потерь - экстрагент
Cтраница 1
Потерь экстрагента за счет образования стойких эмульсий практически не было. [1]
Для уменьшения потерь экстрагента с отвальным водным раствором последний дважды контактируется с регенерированным экстр-агентом: сначала для улавливания тонкодиспергированной органической фазы, а затем - после подкисления серной кислотой до рН - 1 8 - 2 0 для улавливания выделившейся нафтеновой кислоты. [2]
Для уменьшения потерь экстрагента все операции проводят в условиях сплошной органической фазы. [4]
 |
Влияние температуры ] на насыщение экстрагента и разделение никеля и кобальта в органическом растворе. состоящем из 15 % Д2ЭГФК, 5 % ТБФ и 80 % керосина при равновесном рН 5 4. [5] |
Достаточно хорошую оценку величины потерь экстрагента в результате его растворения можно получить по результатам обработки органического раствора солевым раствором ( соль нужна для улучшения разделения фаз) при рН, соответствующем условиям экстракции металла. Такая оценка дает возможность отказаться от реагента, если его потери слишком велики. После 10 - 15 обработок свежими порциями водного раствора определяют содержание экстрагента в органическом растворе и сопоставляют ее с начальным. [6]
Изучалось влияние поверхностно активных веществ на величину потерь экстрагента [7, 16]: Было найдено, что гидрофильные поверхностно активные вещества, типа органических сульфонатов, снижают поверхностное натяжение и потери за счет уноса. Накопленные данные по потерям амина при экстракции из пульп показывают, что определенные минералы, например, пирит, способны всплывать с амином и образовывать межфазные взвеси, причем, чем тоньше частицы пирита, тем интенсивнее происходит образование взвесей. Влияние этих факторов может быть ослаблено, если будут найдены соответствующие депрессоры или флоку-лянты. Количество данных по экстракции из пульп ограниченно, тем не менее в табл. 29 приведены некоторые данные. [7]
Экономичность таких установок в большой мере зависит от величины потерь экстрагента; эксплуатация их требует значительной культуры производства. [8]
 |
Структурная схема экстракционной ХТС ( а и информационно-потоковые мультиграфы элементов системы ( б - д. [9] |
Дополнительный поток Ll свежего экстрагента поступает в смеситель для компенсации потерь экстрагента в системе. Поток рафината L5 отводят в канализацию. [10]
 |
Извлечение урана из пульп. [11] |
Нами уже было установлено, что наиболее важным является допустимый уровень потерь экстрагента, который определяет экономичность процесса. Согласно первой опубликованной авторами работе [2] потери амина, эквивалентные затратам в 5 - 10 центов на тонну сухого твердого в питании, считались приемлемыми. Этот уровень и был использован двумя горными компаниями при опре - - делении масштаба проектирования процессов. [12]
Таким образом, наряду с очисткой ДЭГ колонна К-14 способствует уменьшению технологических потерь экстрагента. Суммарные потери его по отделению экстракции не должны превышать 288 кг в сутки или 92 т в год. [13]
Предложенная технологическая схема отличается чрезвычайно низким расходом реагентов, который сводится к восполнению потерь экстрагента, и расходу хлора для окисления же4 леза и извести для осаждения никеля. [14]
Разница в затратах ( табл. 55) объясняется, главным образом, различной величиной потерь экстрагентов. Потери экстрагента составляют 25 2 % для Versatic 911, 18 4 % для нафтеновой кислоты и 4 7 % для Д2ЭГФК от суммарных затрат. Из сравнения затрат по трем вариантам следует, что наиболее предпочтительна Д2ЭГФК - Экстракция с использованием Д2ЭГФК будет дешевле на 5 7 и 3 75 цент / кг металла по сравнению с Versatic 911 и нафтеновой кислотой соответственно. Если содержание металла в исходном растворе 10 кг / м3 и производительность 0 454 м3 / мин, то это приведет к снижению годовых затрат по сравнению с Д2ЭГФК на 112320 и 73440 долл. [15]
Страницы: 1 2 3