Потеря - металлический звук
Cтраница 1
Потеря металлического звука и образование трещин при изгибе образцов свидетельствуют о склонности стали к межкристаллитной коррозии. Существуют и другие методы определения склонности нержавеющих сталей к межкристаллитной коррозии, например, метод AM, по которому образцы испытывают в водном растворе медного купороса и серной кислоты в присутствии медной стружки. [1]
 |
Места анодного травления. [2] |
Потеря металлического звука или появление в месте изгиба поперечных трещин хотя бы на одном образце свидетельствует о разрушении металла межкристаллитной коррозией и непригодности данного сварного соединения. [3]
Метод испытания на межкрнсталлитную коррозию по определению потери металлического звука основан на создании для стали, склонной к межкристаллитной коррозии, ускоренных условий воздействия коррозионной среды на межкристаллитные участки. Это осуществляется с помощью кипячения опытных образцов в растворе медного купороса с серной кислотой. В результате кипячения границы зерен стали растворяются коррозионной средой. Образовавшиеся при этом продукты коррозии остаются на границе зерен и препятствуют прохождению звука в стали. [4]
 |
Стеллажи для укладки труб при сварке. [5] |
Признаком того, что температура достаточна, является потеря металлического звука нагреваемого участка или обугливание древесных опилок, насыпанных на него. [6]
Прокипяченные образцы вынимают из колбы, промывают, просушивают и подвергают испытанию па определение потери металлического звука. Для этого образцы бросают на специально приспособленную мраморную плиту, падение образца должно быть свободным. Издаваемый при этом образцом звук служит характеристикой для определения склонности стали к межкристаллитнон коррозии. Образцы, которые при свободном падении не издают металлического звука, указывают на наличие в стали межкристаллитнон коррозии. [7]
 |
Шкала коррозионной стойкости стали. [8] |
Для испытания на межкристаллитную коррозию в лабораторных условиях применяются следующие ускоренные методы: 1) испытание по определению потери металлического звука и на загиб на угол 90; 2) измерение электросопротивления; 3) анодная поляризация; 4) металлографический контроль. [9]
В ряде случаев склонность металла в МКК после пребывания образцов в агрессивной среде оценивают следующими методами: по степени потери металлического звука при бросании образца с некоторой высоты на мраморную плиту; по потере массы образца вследствие межкристаллитной коррозии и по степени изменения электросопротивления образца. Однако существенные различия в показателях потери металлического звука, массы и изменения электросопротивления между склонными и несклонными к межкристаллитной коррозии металлами иногда появляются только после длительного срока испытаний. [10]
Появление в месте изгиба поперечных трещин указывает на разрушение стали по причине межкристаллитной коррозии. Потеря металлического звука образцами и наличие трещин в зоне сварного шва свидетельствуют о непригодности материала для изготовления сварной аппаратуры, не подвергаемой после сварки термической обработке. [11]
В ряде случаев склонность металла в МКК после пребывания образцов в агрессивной среде оценивают следующими методами: по степени потери металлического звука при бросании образца с некоторой высоты на мраморную плиту; по потере массы образца вследствие межкристаллитной коррозии и по степени изменения электросопротивления образца. Однако существенные различия в показателях потери металлического звука, массы и изменения электросопротивления между склонными и несклонными к межкристаллитной коррозии металлами иногда появляются только после длительного срока испытаний. [12]
Если при кипячении раствор сильно меняет свой состав, что обнаруживается по изменению цвета, он заменяется новой порцией. По окончании кипячения промытые и высушенные образцы исследуют на изменение звука и появление трещин. Потеря металлического звука и появление трещин после загиба под углом 90 служат указанием на разрушение материала интеркристаллитной коррозией. [13]
Испытание на межкристаллитную коррозию определяет склонность наплавленного металла к потере прочности и к разрушению под действием реактива, разъедающего границы зерен металла. Испытание проводится по ГОСТ 6032 - 58 на двух образцах размером 25Х Х90 мм, вырезанных из сварного стыка, если специально не оговорено испытание большего количества стыков. Потеря металлического звука при падении образца, испытанного на межкристаллитную коррозию, свидетельствует об разрушении металла. [14]
Страницы: 1