Потеря - масло
Cтраница 1
Потеря масла привела к повышению себестоимости выпускаемой продукции, кроме того, возросшее потребление масла повело к быстрому расходованию его ресурсов, что грозило остановкой цеха. [1]
Потеря масла в весе, происшедшая от испарения легких фракций масла и за счет потери газообразных и низкокипящих продуктов, образовавшихся во время опыта, выраженная в процентах, является показателем моторной испаряемости масла. Жидкая часть масла, извлеченная петролейным эфиром, принимается за рабочую фракцию масла, а оставшиеся на испарителе твердые углеродистые вещества, обычно в виде тонкого черного покрытия, - за лак. [2]
Потеря масла, газа или воды через прокорродировавшую систему труб или потеря антифриза через прокорродировавший радиатор до тех пор, пока не будет сделан ремонт. [3]
 |
Технологическая схема непрерывного отбеливания масла. [4] |
При обезжиривании отбельных земель паром потери масла составляют 25 % от массы земли, а при экстракции растворителем масла в отбельной земле остается около 3 % от массы земли. [5]
Насосный агрегат периодически поднимают и потерю масла в электродвигателе и компенсаторе ( протекторе) восполняют. После заправки маслом насос может быть вновь опущен в скважину для работы. [6]
Повышенная температура сушки также приводит к потерям масла. [7]
Необходимость в такой организации процесса обусловлена высокими потерями масла в отходах при переработке на одном аппарате. Очевидно, это связано, с одной стороны, с повышенной влажностью сырья в северных зонах и недостаточной степенью измельчения, с другой - с особенностями схемы нижней загрузки, при которой сырье перед поступлением в аппарат увлажняется в наклонном транспортере. [8]
Этот метод регенерации тяжелого масла связан с потерями масла, а поэтому значительно уступает методу, рассмотренному выше. [9]
Эта операция сопровождается большим расходом холода и повышенной потерей масла в гаче. При дальнейшей переработке гача с большим содержанием масла и малой концентрацией в нем парафина резко снижается производительность парафиновой установки и затрудняется получение парафина, отвечающего по содержанию масла высокосортным маркам. [10]
Степень использования свойств перегретого пара отражается на потерях масла с отходами, продолжительности обработки сырья и, следовательно, на производительности аппарата. [11]
Брызгоунос масла из скрубберов сказывается как на потерях масла из оборотного цикла, так и на качестве коксового газа, используемого для обогрева коксовых печей. [12]
В связи с большими потерями сырья при уборке урожая и потерями масла при раскалывании плодов в промышленности решается вопрос о переходе к переработке аниса целыми растениями в период массового плодообразования - молочной спелости плодов на центральных зонтиках. Такой способ уборки и переработки повышает сбор эфирного масла с 1 га в 2 5 - 2 6 раза, анетола - в 2 6 - 2 7 раза за счет ликвидации потерь из плодов и извлечения масла из листьев и стеблей. [13]
Колпачок максимального давления соединен с резервуаром, чтобы при его срабатывании не происходила потеря масла. Замена колпачка занимает 10 мин. Преимуществом данной конструкции является отсутствие механических передач. К недостаткам относятся высокие нагрузки на уплотнения, снижающие надежность в эксплоатации, большая стоимость по сравнению с механическими устройствами и останов пресса при смене колпачков. [14]
Вакуум, достигающий в космосе 10 - 9 мм и выше, вызывает сильную потерю масел за счет его уноса потоком газов, утечки и испарения, в особенности при высоких температурах. В вакууме наблюдается ухудшение условий смазывания, в результате чего многие типы масел и смазок теряют свои смазывающие свойства. Кроме того затрудняется отвод тепла от нагретых деталей, что приводит к повышению температуры в узлах трения. [15]
Страницы: 1 2 3