Потеря - масса - образец
Cтраница 2
Коррозию определяют по потере массы образцов при испытании с ингибиторами и без них. [17]
Происходящая с повышением температуры потеря массы образца протекает в три этапа. [18]
Теплостойкость реактошистов определяют по потере массы образца при длительном нагреве при определенной температуре. [19]
Скорость коррозии определяют по потере массы образца или любым другим способом. [20]
Теплостойкость реактопластов определяют по потере массы образца при длительном нагреве при определенной температуре. [21]
Методы, основанные на потере массы образца при высушивании, являются наиболее старыми методами определения воды в нелетучих материалах. Обычно такие методы основаны а) на измерении потери массы образца после его нагревания при атмосферном или пониженном давлении или б) на измерении массы конденсированной воды, выделившейся из нагретого образца, либо массы воды, адсорбированной высушивающим агентом. В некоторых специальных случаях для определения влажности используют термогравиметрический анализ или лиофильную сушку. При выполнении термогравиметрического анализа нагревание проводят в определенном температурном режиме, что позволяет различать свободную и связанную воду. Лиофильная сушка представляет практическую ценность при частичном высушивании биологических препаратов, пищевых продуктов и других термически нестойких материалов. Для анализа специальных систем могут быть использованы также и другие гравиметрические методы. [22]
Сущность метода заключается в определении потери массы образцов в результате трения при определенной нагрузке по поверхности, образованной зернами кварцевого песка. [23]
На рис. 4.23 показаны зависимости потери массы образца полимера от температуры при нагревании его в аргоне и на воздухе. [24]
Скорость коррозии, оцениваемая по потерям массы образцов, установленных в байпасный участок для плакированных сталей не превышает 0 01 мм / год и в каждый испытательный период в среднем на 1 - 2 порядка ниже, чем для образцов углеродистых или низколегированных сталей. [25]
Скорость коррозии, оцениваемая по потерям массы образцов, установленных в байпасный участок для плакированных сталей не превышает 0 01 мм / год и в каждый испытательный период в среднем на 1 - 2 порядка ниже, чем для образцов углеродистых или низколегированных сталей. [26]
 |
Диаграмма, иллюстрирующая потери массы образцов за 3 ч испытаний на магнитострикционном вибраторе в разных средах для. [27] |
Сопротивление материала разрушению определяют по потерям массы образца, подвергавшегося кавитационному воздействию в течение трехчасового испытания; при этом кавитационная стойкость тем больше, чем меньше потери массы. [28]
Как видно из рис. 11, потеря массы образца начинается выше 170 - 180 С, что свидетельствует о практически полном отсутствии легких фракций углеводородов в остаточной нефти. Поэтому для изучения состава остаточных нефтей использованы не только нативные, но также полученные из них отбензиненные ( выше 200 С) нефти соответствующих месторождений. [29]
По методу огневой трубы горючесть оценивают потерей массы образца при горении и продолжительностью его самостоятельного горения после удаления горелки. [30]
Страницы: 1 2 3 4