Потеря - металл
Cтраница 2
В производстве потери металла на угар при плавке и заливке могут определяться экспериментальным методом балансирования. [16]
Припусков на потерю металла вследствие коррозии больше совсем не делают, но часть экономии средств от применения труб меньшего веса затрачивается на устройство защиты от коррозии. [17]
Рассмотрим дефект типа потеря металла. На рис. 3.12 для иллюстрации подхода показана схема определения расчетных параметров коррозионного дефекта. [18]
В нашей стране потеря металла от коррозии составляет 13 - 14 или. Это свидетельствует о целесообразности затрат на борьбу с коррозией и выявления наилучших видов защиты с наименьшими затратами. [19]
Ясно, что потеря металла существенно зависит от того, будет ли атмосфера над сплавом неподвижной или нет. Поэтому конструкция термопары, размещение изоляций и чехлов играют очень важную роль. На рис. 6.7 схематически показаны различные способы изготовления термопар. [21]
Далее все дефекты потери металла, которые могли быть вызваны коррозией, механическими повреждениями или другими причинами, заносились в перечень, составленный с учетом их опасности. [22]
 |
Схема прибора для изучения механизма защитного действия нитрованных масел. [23] |
После окончания опыта потери металла в результате коррозии пластинок определяли весовым методом ( взвешивание после промывки и сушкипла-стинок) с точностью до четвертого знака, а также визуально оценивали состояние их поверхности. [24]
 |
Десятибалльная шкала коррозионное стойкости ( ГОСТ 5272 - 50. [25] |
Весовые методы определения потери металла затруднены процессом удаления продуктов коррозии, поэтому чаще определяю. [26]
Для недопустимых дефектов потери металла ( при относительной глубине дефекта ( d / 8) 0 8) коэффициент снижения рабочего давления К принимается по формулам (3.40), (3.41) с учетом А / А0 d / 8, независимо от длины и формы дефекта. [27]
Массовые методы определения потери металла затруднены процессом удаления продуктов коррозии, поэтому чаще определяют общий привес образца и затем пересчетом определяют количество металла, ушедшего на образование соединений. [28]
Это приводит к потерям металла в нашей стране порядка 5 млн. т в год. [29]
Она приводит к потерям металла, ценных продуктов, ji к непредвиденным перебоям в работе сооружений, машин, механизмов и приборов, резко повышает расходы на их эксплуатацию, а зачастую является причиной аварий, пожаров и взрывов. [30]
Страницы: 1 2 3 4