Cтраница 1
Потеря веса металла при нормальном износе многих инструментов составляет около одного процента, остальной же металл идет в утиль в виде отработанных инструментов. [1]
Между потерей веса металла G и постоянной а существует линейная связь. [2]
Основные дефекты поковок - потеря веса металла за счет угара при перегреве заготовок; заштамиовка окалины ( чернота, которая выявляется при механической обработке); кривизна поковок; нарушение геометрической формы из-за незаполнения формы штампа, смещения его частей; трещины внутри и на поверхности поковок вследствие чрезмерно большого обжатия остывших или недостаточно нагретых заготовок. [3]
При occonst и i const потеря веса металла ( G) является линейной функцией времени. Закон распространяется на случаи растворения металлов в электролитах. [4]
Нельзя забывать, что данные о потере веса металла характеризуют только равномерную общую коррозию. [5]
Нельзя забывать, что данные о потере веса металла характеризуют только равномерную коррозию. При межкристаллитной и местной коррозии аппарат может выйти из строя при сравнительно незначительной потере веса или даже при отсутствии потери веса. [6]
В то же время после применения различных провоцирующих нагревов потери веса металла плавок 5, 6 и 8 как у склонных, так и не склонных к межкристаллитной коррозии ( определялись по методу А) были очень высокими ( в одном случае более 45 г / м2 час) и практически не допустимыми. [8]
К химическим исследованиям относится также испытание материала на сопротивляемость коррозии, мерой которой является потеря веса металла на один квадратный сантиметр его поверхности в определенной среде за некоторый промежуток времени. [9]
![]() |
Удельные веса ацетальдегида. [10] |
Для характеристики устойчивости металла в агрессивных средах пользуются условными шкалами, которые построены на основе потери веса металла на единицу поверхности в единицу времени с учетом удельного веса. [11]
![]() |
Характер изменения глубины коррозионной каверны. [12] |
Выше уже отмечалось, что независимо от закона изменения входного воздействия глубина коррозионной каверны ( или потеря веса металла) всегда имеет монотонное затухание во времени. [13]
Применительно к коррозионным исследованиям под установлением материального баланса вещества мы имеем в виду прежде всего доказательство совпадения потери веса металла с суммарным количеством металла, находящегося в продуктах коррозии различного типа. [14]
Потребность техники долгосрочных прогнозов в математических моделях изнашивания очевидна, ибо только при наличии математической связи между глубиной коррозионной каверны ( потерей веса металла) и временем можно перейти от моделирования к прогнозированию. [15]