Потеря - текучесть - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Хорошо не просто там, где нас нет, а где нас никогда и не было! Законы Мерфи (еще...)

Потеря - текучесть

Cтраница 1


Потеря текучести при низких температурах чаще всего является результатом образования структурного каркаса из кристаллов парафина. Большое значение имеет также собственно вязкость, или ньютоновская вязкость масла, не связанная с выпадением парафина. Стандартный лабораторный метод определения температуры застывания масла сводится к фиксации момента потери подвижности масла в пробирке, наклоненной под углом 45, при постепенном понижении температуры. Получаемая характеристика в некоторой степени позволяет судить о потере текучести масла при условии отсутствия воздействия каких-либо внешних сил.  [1]

Потеря текучести и наличие упругих свойств являются характерными свойствами гелей; при этом для устранения текучести достаточно сравнительно небольшого количества межцепных связей. Очень большое значение имеет природа указанных связей. Если узлы сетки образованы водородными связями или взаимодействием диполей, то плавление студня может быть легко достигнуто нагреванием или изменением состава среды, если же цепи связаны между собой химическими связями ( вулканизация, дубление), то студень может полностью утратить способность к плавлению.  [2]

Потеря текучести у привитых сополимеров, состоящих из несовместимых компонентов, по-видимому, является общим правилом; составляющие цепи поддаются индивидуальной пластификации. Это характерно для указанной группы полимеров, которые, однако, не нашли пока широкого применения.  [3]

4 Деформация студней желатины при различной частоте сжатия.| Температурная зависимость. [4]

Потеря текучести и наличие упругих свойств являются характерными свойствами гелей; при этом для устранения текучести достаточно сравнительно небольшого количества межцепных связей.  [5]

Температура потери текучести определяет способность нефтепродуктов течь при низких температурах. В процессе охлаждения нефтепродукта достигается температура, при которой некоторые компоненты застывают. При дальнейшем охлаждении продукт в конце концов полностью теряет текучесть. Температуру потери текучести принимают на 5 F выше точки, при которой продукт перестает течь.  [6]

Момент потери текучести называется точкой гелеобразования, а время от начала отверждения до потери текучести называют жизнеспособностью, которая снижается с повышением температуры выдержки и увеличением количества отвердителя. Важно, что при отверждении по механизму поликонденсации нарастание вязкости смеси происходит постепенно бет индукционного периода, а при полимеризации - с индукционным периодом, после которого вязкость быстро растет. На второй стадии отверждения происходит окончательное структурирование полимерной сетки. Скорость процесса отверждения после точки гелеобразования резко снижается из-ча уменьшения количества функциональных групп, а главное - уменьшения подвижности системы, процесс протекает как бы в гетерогенной фазе.  [7]

8 График гелеобразования в композиции КФ-Ж и Ф1Р - 12 при температуре 80 С. [8]

Время потери текучести этих композиций свыше 7 ч, однако время начала загустевания не превышает 50 мин.  [9]

Время потери текучести продукта 119 - 204 при взаимодействии с водой в пористых средах, разумеется, будет значительно больше, чем в лабораторных условиях с механическим перемешиванием до гомогенного состояния.  [10]

Время потери текучести продукта 119 - 204 в лабораторных условиях при механическом перемешивании с водой составляет 5 - 30 мин.  [11]

Несмотря на потерю текучести и захват огромных ко личеств растворителя, у студней сохраняются некоторые свойства обычной жидкости. Свободная диффузия низкомолекулярных частиц ( ионы, молекулы) в студнях принципиально не отличается от аналогичного процесса в соответствующем чистом жидком растворителе, но скорость диффузии несколько ниже и тем меньше, чем больше концентрация студня. Это связано с удлинением пути прохождения частиц вследствие наличия каркасной структуры, а также с уменьшением скорости собственной диффузии в уплотненном соль-ватном слое. Отсутствие конвекционных токов в студнях позволяет использовать их для изучения диффузионных процессов в чистом, неосложненном побочными явлениями виде.  [12]

Несмотря на потерю текучести и захват огромных ко личеств растворителя, у студней сохраняются некоторые свойства обычной жидкости. Свободная диффузия низкомолекулярных частиц ( ионы, молекулы) в студнях принципиально не отличается от аналогичного процесса в соответствующем чистом жидком растворителе, но скорость диффузии несколько ниже и тем меньше, чем больше концентрация студня. Это связано с удлинением пути прохождения частиц вследствие наличия каркасной структуры, а также с уменьшением скорости собственной диффузии в уплотненном соль-ватном слое. Отсутствие конвекционных токов в студнях позволяет использовать их для изучения диффузионных процессов в чистом, неосложненном побочными явлениями виде.  [13]

14 Сравнение технологических свойств ингибитора Ифхангаз-1 и ингибитора сероводородной коррозии И-1-А.| Защита стали от наводороживания ( р 760 мм рт.ст., t 0 С, раствор. 0 5 % NaCl, 250 мг / л СН3СООН, 1 5 г / л H2S, pH 3 6. [14]

Низкая величина темп-ры потери текучести делает его технологичным и удобным к применению в условиях низких темп-р. Наличие в его составе нит-рильной группы CN обеспечивает ему уникальные свойства антивспенивателя. Это свойство Ифхангаза было широко использовано на практике.  [15]



Страницы:      1    2    3    4