Cтраница 3
Потребная хо-лодопроизводительность установки определяется потерями холода в окружающую среду через стенки резервуара и слой теплоизоляции. [31]
Для обеспечения непрерывной работы установки потери холода должны быть компенсированы, что осуществляется холодильным циклом. [32]
С увеличением производительности воздухоразделитель-ных установок потери холода на 1 м3 перерабатываемого воздуха снижаются, поэтому не требуется сжимать его до высокого или среднего давления. В таких установках воздух делится на два потока: первый сжимается до высокого давления и обеспечивает холодо-производительность процесса, второй ( технологический) сжимается до низкого давления, необходимого для процесса ректификации. [33]
С увеличением производительности кислородных установок потери холода через изоляцию на 1 м3 перерабатываемого воздуха уменьшаются, так как поверхность кожуха блока разделения воздуха растет в меньшей степени, чем количество перерабатываемого воздуха. [34]
В установках с кислородным насосом потери холода увеличиваются, поэтому рабочее давление поддерживается более высоким, чем в установках без насоса. [35]
В установках с кислородным насосом потери холода увеличиваются вследствие дополнительных потерь, вызванных работой насоса ( см. гл. [36]
С увеличением производительности воздухоразделптель-ных установок потери холода на 1 мя перерабатываемого воздуха снижаются, поэтому не требуется сжимать его до высокого или среднего давления. В таких установках воздух делится на два потока: первый сжимается до высокого давления и обеспечивает холодо-производительность процесса, второй ( технологический) сжимается до низкого давления, необходимого для процесса ректификации. [37]
В установках с кислородным насосом потери холода увеличиваются, поэтому рабочее давление поддерживается более высоким, чем в установках без насоса. [38]
Эта разность температур представляет собой потерю холода и в значительной степени определяет величину энергетических затрат в установке. [39]
Эта разность температур представляет собой потерю холода и в значительной степени определяет энергетические затраты в установке. [40]
![]() |
Процесс теплообмена при двух детандерах. [41] |
В крупных установках, характеризующихся относительно небольшими Сдельными потерями холода в окружающую среду и на недорекуперацию и предназначенных для получения газообразных продуктов разделения, : цикл низкого давления с турбодетандером является основным холодильным циклом. В этом цикле расширение части воздуха от исходного - технологического давления до давления, близкого к атмосферному, происходит за счет некоторого уменьшения флегмового числа в ректификационном аппарате. [42]
Таким образом, для одностороннего колеса наименьшая потеря холода от перетекания получается при одном лабиринтовом уплотнении, однако в этом случае на колесе возникает осевое усилие, направленное в сторону выхода газа из колеса. [43]
Таким образом, для одностороннего колеса наименьшая потеря холода от перетекания получается при одном лабиринтном уплотнении, однако в этом случае на колесе возникает осевое усилие, направленное в сторону выхода газа из колеса. [44]
В установках для разделения коксового газа потери холода компенсируются за счет работы специальной холодильной установки, рабочей средой которой является азот. Для промежуточного охлаждения коксового газа и сжатого азота служит аммиачная холодильная установка. [45]