Cтраница 2
![]() |
Схемы местной циркуляции промывочной жидкости. I - промывочная жидкость. 2 - шлам. 3 - рабочая жидкость. [16] |
Циркуляция по схеме а создается насосом, установленным в забойном инструменте. Промывочная жидкость, нагнетаемая насосом, поступает на забой по затрубному пространству, а шлам с забоя транспортируется по внутреннему каналу шламосбор-ника. В верхней части шламосборника шлам выпадает из потока циркулирующей жидкости и опускается на дно шламосборника, а очищенная жидкость поступает в насос и снова нагнетается в скважину. [17]
Тем самым фронт плавления порового льда постоянно находится под прямым тепловым воздействием со стороны промывочной жидкости. Поэтому аналогичный процесс, проходящий в интервале неустойчивых мерзлых пород, обтекаемых потоком циркулирующей жидкости с положительной температурой, также целесообразно называть абляцией. [18]
Понятно поэтому, например, стремление получать в производстве возможно более пористые спеки, если они должны подвергнуться в дальнейшем выщелачиванию. При обжиге материалов, сопровождающемся образованием значительных количеств расплава, получается прочный, малопористый спек, называемый клинкером. Выщелачивание из такого материала растворимых соединений идет с большим трудом. Такие спеки легко поддаются последующей мокрой обработке, но они значительно менее прочны, чем клинкеры. Это обстоятельство иногда затрудняет применение для выщелачивания таких аппаратов, в которые твердый материал загружается высоким слоем, так как нижние слои его раздавливаются под тяжестью верхних, что увеличивает сопротивление потоку циркулирующей жидкости. [19]
Понятно поэтому, например, стремление получать в производстве возможно более пористые спеки, если они должны подвергнуться в дальнейшем выщелачиванию - Характер получаемых спеков зависит от химического состава и величины зерен исходных материалов, а также от температуры обжига. При обжиге материалов, сопровождающемся образованием значительных количеств расплава, после остывания получается прочный, малопористый спек, называемый клинкером. Выщелачивание из такого материала растворимых соединений идет с большим трудом. Такие спеки легко поддаются мокрой обработке, но они значительно менее прочны, чем клинкеры. Это обстоятельство иногда затрудняет применение для выщелачивания таких аппаратов, в которые твердый материал загружается толстым слоем, так как нижние слои его раздавливаются под тяжестью верхних, что увеличивает сопротивление потоку циркулирующей жидкости. [20]
Понятно поэтому, например, стремление получать в производстве возможно более пористые спеки, если они должны подвергнуться в дальнейшем выщелачиванию. Характер получаемых спеков зависит от химического состава и величины зерен исходных материалов, а также от температуры обжига. При обжиге материалов, сопровождающемся образованием значительных количеств расплава, после остывания получается прочный, малопористый спек, называемый клинкером. Выщелачивание из такого материала растворимых соединений идет с большим трудом. Такие спеки легко поддаются мокрой обработке, но они значительно менее прочны, чем клинкеры. Это обстоятельство иногда затрудняет применение для выщелачивания таких аппаратов, в которые твердый материал загружается толстым слоем, так как нижние слои его раздавливаются под тяжестью верхних, что увеличивает сопротивление потоку циркулирующей жидкости. [21]
Отпала необходимость выжига углеродистых отложений в период воздушного дутья, как это часто необходимо при использовании масел с высоким выходом кокса по Конрадсону в обычных установках. Была сконструирована замкнутая система охлаждения под давлением. Поверхностное натяжение потока циркулирующей жидкости снижают добавками 0 05 вес. [22]