Cтраница 2
Промышленное применение электронные счетчики находят как счетчики серий, назначение которых состоит в том, чтобы управлять делением потока изделий на серии с заранее определенным количеством единиц в серии. Причем, это делается более экономично и более точно по сравнению с оператором. [16]
Следует отметить, что требуемое количество автоматов в условиях рассмотренного примера определяется обычными методами как частное от деления интенсивности потока поступающих изделий на расчетную производительность автомата, что является ориентировочным и не учитывает степени загрузки автоматов. [17]
Вследствие того что в системах автоматического ориентирования опознавание осуществляется в его наиболее простейших формах ( т.е. контролируется один параметр, а поток изделий разделяется только на две группы: годных и негодных), то воспринимающие и опознающие органы обычно совмещаются в одном устройстве, например в двухконтактном датчике. [18]
Применяемые для работы в отраженном свете фотосогоротив-ления типа ФС-Кб позволяют расположить все элементы счетного устройства в одном блоке с одной стороны от потока изделий, что упрощает его конструкцию. Схематическое расположение элементов такого счетного устройства приведено на рис. 15 г. Пучок света от лампы ЛО, сфокусированный линзой. При попадании пучка света на поверхность изделия И часть его отразится и попадает на светочувствительную поверхность фотосопротивления, вызывая срабатывание отечет-ното устройства. Счет возможен только тогда, когда отлучаемая грань изделия имеет достаточно большой коэффициент отражения и сами изделия на конвейере занимают всегда примерно одинаковое положение. [19]
Роторы для операций сушки, характеризуемые низкими температурами и отсутствием необходимости в автоматическом реагировании, в большинстве случаев могут иметь нагревательную зону в плоскости потока изделий. [20]
Это объясняется тем, что при неодинаковой производительности смежных машин возникает необходимость использовать на каждой операции разные количества машин и осуществлять с помощью каких-либо распределительных устройств разделение и объединение потоков изделий. [21]
Вторая схема агрегатирования позиций имеет преимущества в удобстве обслуживания, особенно если машина - полуавтомат, и в удобстве встраивания машины в автоматическую линию, потому что отпадает необходимость в применении специальных устройств для соединения двух потоков изделий в один. Кроме того, отпадает дублирование одноименных механизмов, привод машины получается компактнее. [22]
Поток событий называется регулярным, если события следуют одно за другим через определенные равные промежутки времени. Например, поток изделий на конвейере сборочного цеха ( с постоянной скоростью движения) является регулярным. [23]
![]() |
Схема транспортной системы с несквозным питанием. [24] |
Автоматические линии из универсальных станков строятся на базе синхронного или несинхронного потоков. При синхронном, потоке изделия на всех позициях линии транспортируются одновременно, соответственно установленному такту линии. Синхронные или жесткие автоматические линии требуют высокой надежности работы всех агрегатов и механизмов, так как отказ любого агрегата влечет за собой остановку всей линии. [25]
![]() |
Общий вид десятипозиционного роторного пресс-автомата с усилием 150 кн в каждой позиции. [26] |
Соединение таблеточных машин, генераторов токов высокой частоты, прессов и станков для механической обработки изделий в единую автоматическую линию затруднено из-за различной производительности отдельных видов оборудования. Выравнивание производительности путем разделения потока изделий вызывает значительное усложнение и повышение стоимости транспортных средств. Применение прессов с одногнездными или малогнездными прессформами малоэффективно, а при использовании многогнездных форм возникают большие трудности, связанные с автоматической загрузкой и разгрузкой прессформы и ее разногнездностью. [27]
Расположение батарей оборудования определяется технологической схемой изготовления штамповок. Планировка оборудования цеха по такому диференцированному и выпрямленному потоку изделий в сравнении с кустовым методом расположения создает возможность проведения более высокой механизации транспортных операций с широким применением конвейеров и транспортеров. [28]
Эти подъемники применяют в редких случаях, так как в них вся трасса должна быть постоянно заполнена поднимаемыми изделиями. Кроме того от движения в шахте потока изделий стенки ее на участке ближе к собачке быстро выходят из строя. [29]
Таким образом, получена методика расчета доверительного интервала входного уровня дефектности с учетом априорного распределения контролируемого параметра. Это дает возможность оперативно отслеживать изменение характеристик потока изделий и принимать управляющие решения с большей надежностью. [30]