Поток - аэропыль
Cтраница 1
 |
Сепаратор пыли ЦККБ, переделанный по схеме ВТИ. [1] |
Поток аэропыли, входящий в сепаратор, после удара о плоскую плиту ( донышко внутреннего конуса) теряет скорость в расширенной части, что способствует сепарации из него крупных фракций, и одновременно отвеивает мелкие фракции, выпадающие тонким слоем через окна. [2]
Отклонение потоков аэропыли и вторичного воздуха от оси трубы определяет собой величину так называемого угла раскрытия факела, оказывающего большое влияние на интенсивность подсоса топочных газов и на его дальнобойность. Чем больше угол раскрытия факела, тем интенсивнее происходит подсос горячих газов к корню факела и тем меньше его дальнобойность. [3]
Хорошо работают и современные щелевые горелки, разбивающие потоки аэропыли и вторичного воздуха чередующимися узкими щелями, на выходе из которых топливо и воздух эффективно перемешиваются. [4]
Повреждения от истирания угольной пылью наблюдаются на трубах экрана-в тех случаях, когда поток аэропыли омывает экранные трубы или когда трубы, огибающие амбразуры горелок, находятся под воздействием этого потока. [5]
Повреждения второго вида на-блюд аются в тапках с турбулентными горелками, в которых поток аэропыли истирает трубы, огибающие амбразуры. [7]
 |
Схема топочного устройства с мелющим вентилятором. [8] |
Одним из важнейших элементов камерных топок являются горелки, через которые осуществляется подача потока аэропыли, турбулентное движение которого способствует наилучшему смешению топлива с нужным для горения воздухом. [9]
Эрозия поверхностей нагрева кот-лоагрегата угольной пылью происходит в топочных камерах в тех случаях, когда поток аэропыли ударяется об экранные трубы или когда трубы, огибающие амбразуры горелок, находятся под механическим воздействием этого потока. [10]
В ней - в отличие от горелок ТКЗ - улитка первичного воздуха отсутствует. Аэропыль вводится в горелку через центральную трубу, снабженную так называемым конусом-рассекателем, раздающим поток аэропыли в стороны и способствующим тем самым скорейшему ее воспламенению. [11]
 |
Скорости выхода пылевоздушной смеси, м / сек. [12] |
Угольная пыль может загораться и гореть только в том случае, если температура в топке будет достаточно высокой. Поэтому, чтобы включить котел в работу на пыли, необходимо предварительно создать в топке соответствующую температуру. Они представляют собой небольшую ручную топку с неподвижной колосниковой решеткой, которая располагается под шахтой таким образом, чтобы горячие газы из муфельной горелки выходили в пылевую амбразуру ниже потока аэропыли. [13]
Аэропыль вводится в меньшую улитку, а вторичный воздух - в большую. Благодаря тангенциальному подводу аэропыли и вторичного воздуха создается спиралеобразное движение обоих потоков по концентрическим трубам, в результате чего происходит интенсивное завихривание обоих потоков по выходе их в топку. Под действием центробежной силы вращающихся потоков аэропыли и вторичного воздуха происходит их отклонение от оси трубы, вследствие чего факел принимает форму полого усеченного конуса, внутренней поверхностью которого является поток аэропыли, а внешней - поток вторичного воздуха. Внутри конуса создается разрежение, благодаря чему происходит интенсивный подсос в факел топочных газов, способствующих прогреву пылевоздушного потока и его воспламенению. [14]
Аэросмесь из мельницы поступает в расширяющийся патрубок и затем в пространство между наружным и внутренним конусами сепаратора. За счет снижения скорости в этом пространстве происходит выпадение из потока наиболее крупных и тяжелых фракций пыли. Торможение потока производится также отбойной плитой, устанавливаемой в нижней части внутреннего конуса центробежных сепараторов молотковых мельниц. Оставшиеся частицы выносятся потоком в верхнюю часть сепаратора, где установлены поворотные лопатки, регулирующие Тонкость пыли. Поток аэропыли в верхней части сепаратора поворачивает и попадает в межлопаточные каналы, образованные регулирующими лопатками. В результате закрутки потока в регулирующих лопатках, обычно устанавливаемых под углом 20 - 45 к соответствующему радиусу сепаратора, из потока выпадают наиболее крупные фракции пыли. Выпадение крупных фракций происходит под действием центробежной силы, отбрасывающей крупные пылинки к стенкам внутреннего конуса, по которым они оседают вниз и через течку возврата уноса снова поступают в мельницу. Готовая пыль подхватывается потоком и, повернув на угол 180, отводится через центральный патрубок сепаратора. Если телескопическая насадка опущена, то поток аэросмеси делает дополнительный поворот вниз перед поступлением в центральный патрубок. Это обеспечивает получение пыли более тонкого помола. Одним из основных недостатков центробежных сепараторов при установке их на молотковых мельницах является неравномерный износ бил по длине ротора, а также увеличение габаритов мельничной установки при использовании мельниц, имеющих отношение длины ротора к его диаметру больше единицы. [15]
Страницы: 1