Поток - ванна
Cтраница 1
 |
Неоднородность волокна при горизонтальном способе формования ( из диметилформамидных растворов, выявленная при различной продолжительности крашения. а - ю с. б - 30 с. в - 60 с. [1] |
Потоки более концентрированной ванны, выходящей из жгута, могут скапливаться в нижней или верхней частях осадительной ванны, не успевая смешиваться с общей ванной. В результате более концентрированная осадительная ванна может попадать в зону всасывания, создавая тем самым дополнительную неоднородность условий формования волокна. [2]
Формирование потока оеадительной ванны, движущейся с пучком ф ормуемых волокон, происходит в первую очередь вблизи фильеры. [3]
 |
Схема штапельной прядильной фонными трубами. [4] |
Следовательно, скорость потока ванны возрастает обратно пропорционально квадрату диаметра воронки. [5]
При формовании волокна в горизонтальной трубке гидростатический напор позволяет создать в трубке поток ванны с высокой скоростью, направление которого совпадает с направлением движения нити, и тем самым уменьшить относительную скорость уотн и снизить гидравлическое сопротивление ванны движению в ней нити. [6]
 |
Индивидуальная горизонтальная трубка для формования химических волокон. [7] |
При формовании нити в горизонтальной трубке гидростатический напор поволяет создать в трубке поток ванны с высокой скоростью, направление которой совпадает с направлением движения нити, тем самым уменьшить относительную скорость VOTH и снизить гидравлическое сопротивление ванны движению в ней нити. [8]
На небольшом расстоянии от повержностм фильеры пограничные слои у соседних волоконец сливаются друг с другом, образуя сплошной иммобилизованный поток оюадительгаой ванны совместно с пучком волокон. [9]
 |
Схема движения осадительной ванны в пучке формующихся волокон.| Схема вертикального ( а и горизонтального ( б способов формования штапельного волокна. [10] |
Из сказанного следует, что в зоне фильеры, где особенно сильно проявляются различные влияния на структурообразование, существует поток ванны, направленный поперек движения волокна. Если не применять специальных устройств, удлиняющих зону всасывания, поперечный поток может быть настолько значительным ( особенно при применении фильер большего размера), что будет приводить к образованию дефектов на волокне и даже к обрыву волокон. Уменьшение длины конуса уменьшит зону нагнетания, а это повлечет за собой увеличение затраты энергии на перекачку ванны и соответственно увеличит прилагаемое усилие при отборе волокна из осадительной ванны. Например, объем осадительной ванны, перекачиваемый жгутом, идущим от фильеры с диаметром донышка 110 мм, равно 50 - 60 л / мин. При увеличении скорости формования количество перекачиваемой жгутом жидкости пропорционально возрастает. [11]
Частота и расположение отверстий на донышке фильеры влияют сразу на несколько факторов, определяющих протекание процесса формования: количество подводимой ванны и распределение ее концентрации; направления потоков ванны вблизи фильеры; гидродинамические силы, действующие на формуемые волокна; скорость процесса осаждения и другие. Действие этих факторов может вызвать различное суммарное влияние на процесс формования. Чем больше плотность пучка волокон, чем больше число волокон в нем, тем равномернее гидродинамические условия фор - мования. [12]
 |
Индивидуальные вертикальные воронки для формования химических волокон со сверхвысокими фильерными вытяжками. [13] |
Но так как вытягиваемое волокно имеет по своей длине на участке вытяжки переменную, постепенно возрастающую в десятки и сотни раз скорость движения, то значит и скорость потока ванны должна быть подчинена тому же закону. [14]
 |
Индивидуальные вертикальные воронки для формования химических волокон со сверхвысокими фильерными вытяжками. [15] |
Страницы: 1 2