Cтраница 2
Действительно, каждый слой движущегося дисперсного материала, взаимодействуя с фильтрующимся потоком сушильного агента, аналогичен слою материала при его периодической сушке. [16]
В сушилках с поперечной циркуляцией ( рис. 92, б) поток сушильного агента направлен вдоль роликов, перпендикулярно направлению движения шпона. [17]
Целесообразно, чтобы в туннеле сырец был расположен большими гранями параллельно потоку сушильного агента [70], однако это не всегда осуществимо. [18]
В монографии [1] приводятся аналогичные решения для прямоточного движения слоя материала и потока сушильного агента, а также для частиц, форма которых может быть принята в виде одномерной пластины с изменением влагосодержания в направлении, поперечном наименьшему ее размеру. [19]
Сделанные упрощающие предположения позволяют получить явные выражения для всех трех компонент скоростей изотермического потока сушильного агента. [21]
Соотношение (4.3) справедливо лишь для случая, когда концентрация дисперсного материала в потоке сушильного агента достаточно мала, чтобы можно было пренебречь влиянием соседних частиц на значение коэффициента гидродинамического сопротивления. [22]
При этом концентрат насосом подается к центробежному распылительному диску сушилки и распыляется в потоке сушильного агента, нагретого дымовыми газами до температуры 180 - 300 С в теплообменнике. Предварительно подсушенный лигнин сжигается в печи циклонного типа. Использованные дымовые газы очищаются в циклоне и отводятся в атмосферу. Отработанный в сушильной камере воздух с температурой 80 - 90 С отводится из сушильной камеры в циклон, где от него отделяется готовый продукт. Через шлюзовые затворы сухой порошок пневмотранспортом подается в циклон-разгрузитель, где собирается готовый продукт из сушильной камеры. [23]
![]() |
Изменение температуры сушильного агента по высоте псевдоожи. [24] |
Экспериментальные кинетические данные могут использоваться для расчетов сушильных аппаратов при различном характере относительного движения потоков сушильного агента и дисперсного материала. [25]
Существенное влияние на величину времени пребывания в циклонной камере оказывает концентрация дисперсной фазы в потоке сушильного агента. С ростом концентрации материала время его пребывания в камере уменьшается. [26]
Далее полагается, что скорость процесса сушки частицы определяется только величиной термического сопротивления теплоподвода от потока сушильного агента к внутреннему фронту испарения. [27]
Трудности анализа внешнего тепломассообмена сушильного агента и частиц в циклонных аппаратах связаны с тем, что поток сушильного агента не фильтруется всей своей массой через дисперсный материал, как это происходит в плотном слое, при пневмотранспорте частиц или в псевдоожиженном слое материала. [28]
При анализе принимаются [88] следующие упрощающие предположения - 1) сушильная камера представляет собой аппарат полного вытеснения по потокам сушильного агента и дисперсного материала; 2) соударения капель отсутствуют, что упрощает динамику их движения и означает отсутствие коагуляции и дробления капель в полете; 3) капля и твердые частицы имеют сферическую форму. [29]
Сложность кинетических расчетов сушильных процессов обусловлена сложностью наблюдаемых явлений: внутренняя миграция влаги в материале, диффузия ее с поверхности в поток сушильного агента, сопутствующие физико-химические превращения ( дегидратация, преодоление капиллярных сил, фазовые переходы), одновременное протекание теплопереноса, поведение единичного зерна в массе высушиваемых зерен. По этой причине до настоящего времени сохраняет свое значение экспериментальное изучение сушильных процессов. Однако по мере проникновения в физическую сущность процесса возрастает роль теоретических построений. [30]