Cтраница 1
Поток пульпы направляется на дальнейшую обработку в систему центробежных сепараторов и фильтров для отделения крупных кусков пластмассы щепы, кожи, веток и прочего материала и получения пульпы, содержащей преимущественно волокнистую бумажную массу. Отделенный на этом этапе материал обезвоживается в отжимном прессе, полученные брикеты после дробления направляются на сжигание в реактор. Сжигаемые брикеты на 35 % состоят из твердого материала. [1]
Поток пульпы, проходя через внутреннюю трубу дросселирующего узла, разделяется на два: один со шламом продолжает движение по внутреннему ставу па поверхность, а второй, образующийся в результате пропуска щелями фильтра в полость кожуха, направляется по каналу и через дроссель в скважину. При этом козырек корпуса направляет этот поток вдоль бурильной трубы вниз. [2]
Поток пульпы выходит из колонны по кольцевому зазору, образованному двумя соос-ными обращенными конусами, и поступает в третий сборный конус. [3]
Потоки пульпы выносят частицы минералов из зоны импеллера па решетку 2, где при флотации образуется кипящий слой. Решетка 2 делит флотационную секцию на два отделения: нижнее - аэрации и диспергации и верхнее - - минерализации и флотации. При продвижении вдоль машины в каждой се секции из пульпы извлекается полезный материал. Достигнув последней секции, пульпа переливается через сливной порог разгрузочного кармана. Осевшие пески выгружают через песковое отверстие. [4]
![]() |
Схема установки регулирующего органа на потоке загрязненной. [5] |
Стабилизация потока пульпы, суспензии или загрязненной жидкости с помощью автоматического регулятора может быть осуществлена при помощи описанных в статье специальных регулирующих органов, разработанных в УНИХИМе. [6]
![]() |
Схема установки регулирующего органа на потоке загрязненной. [7] |
Управление потоком пульпы в данном случае осуществляется применением двух регулирующих клапанов. [8]
Необходимое соотношение потоков пульпы, подаваемых на сушку в распылительную сушилку и на увлажнение шихты в грануляторе, легко находится из материального баланса. Практически через сушилку проходит 70 - 80 % общего количества пульпы. [9]
В процессе производства величины потоков пульпы и содового раствора могут изменяться до 2 - 3 раз в 1 мин, концентрация содового раствора - 1 - 2 раза в 1 ч, концентрация и поток плавиковой кислоты 2 - 3 раза в смену. Возмущения по концентрации пульпы гидроокиси алюминия устраняются специальным регулятором плотности пульпы на месте ее приготовления. [10]
Газ проходит сатуратор навстречу потоку пульпы и выбрасывается в атмосферу. [11]
В работающем гидроциклоне образуются три потока пульпы: б - наружный нисходящий; г - внутренний восходящий; в - внутренний нисходящий. При оптимальной работе внутри гидроциклона образуется центральный воздушный столб а, давление в котором ниже атмосферного. [12]
![]() |
Общая характеристика шлюзов с неподвижной поверхностью. [13] |
В текущем по наклонной поверхности шлюза потоке пульпы происходит расслаивание твердых частиц по плотности и крупности. [14]
Скорость перехода - скорость, при которой поток пульпы переходит из одного режима в другой, например из однородного в неоднородный. [15]