Cтраница 1
![]() |
Колонна синтеза метилового спирта. [1] |
Поток синтез-газа вводится сверху и проходит вниз по кольцевому пространству между корпусами колонны и катализаторной коробки. Далее газ поступает в межтрубное пространство теплообменника и подогревателя и нагревается за счет тепла продуктов реакции, движущихся по трубам. В межтрубном пространстве имеются перегородки, направляющие часть газового потока поперек труб. Из теплообменника нагретый газ через центральную трубу 2 поступает в катализаторное пространство, где образуется метиловый спирт. Продукты реакции проходят по трубам теплообменника, охлаждаясь поступающим свежим газом, и через боковой отвод в нижней крышке выводятся из колонны синтеза. [2]
Поток синтез-газа, сравнительно полностью очищенный от двуокиси углерода, можно получать ступенчатой отпаркой. Однако в этом случае требуются дополнительные операции промывки для предотвращения потерь аммиака с газом, выделяющимся на каждой ступени отпарки или на ступени окисления воздухом. [3]
![]() |
Колонна синтеза метилового спирта. [4] |
Поток синтез-газа вводится сверху и проходит вниз по кольцевому пространству между корпусами колонны и катализаторной коробки. Далее газ поступает в межтрубное пространство теплообменника и подогревателя и нагревается за счет тепла продуктов реакции, движущихся по трубам. В межтрубном пространстве имеются перегородки, направляющие часть газового потока поперек труб. Из теплообменника нагретый газ через центральную трубу 2 поступает в катализаторное пространство, где образуется метиловый спирт. Продукты реакции проходят п о трубам теплообменника, охлаждаясь поступающим свежим газом, и через боковой отвод в нижней крышке выводятся из колонны синтеза. [5]
![]() |
Типовая схема управления производством бутадиен-стирольного каучука фирмы Thompson Ramo Wooldridge Co.. [6] |
ВМ рассчитывает и регулирует потоки синтез-газа таким образом, чтобы двигатели не перегружались, а давление не превышало допустимого предела. [7]
![]() |
Зависимость растворимости основных компонентов ацетиленосодержащих газовых смесей в метаноле от температуры при парциальном давлении 1 кГ / см2. [8] |
Пирогаз из аппарата 3 направляется в межтрубное пространство теплообменника 4, где охлаждается противоточным потоком синтез-газа, идущим снизу вверх, до температуры - 61 С; при этом синтез-газ нагревается с - 80 С до 0 С. [9]
![]() |
Зависимость растворимости основных компонентов ацетиленосодержащих газовых смесей в метаноле от температуры при парциальном давлении 1 кГ / см2. [10] |
Пирогаз из аппарата 3 направляется в межтрубное пространство теплообменника 4, где охлаждается противоточным потоком синтез-газа, идущим снизу вверх, до температуры - 61 С; при этом синтез-газ нагревается с - 80 С до 0 С. [11]
Гранулированный твердый катализатор располагается в реакторе в промежутках между поверхностями охлаждения и омывается в направлении сверху вниз потоком синтез-газа. [12]
В одной из предложенных конструкций жидкость вводится на ряде участков реакционного пространства, причем сначала она проходит вдоль реакционного объема ( противотоком к потоку синтез-газа) и при этом подогревается. [13]
Исходный синтез-газ при давлении 22 атм поступает на вход реактора, имея температуру 160 С. Здесь в поток синтез-газа вливается нагретый приблизительно до 350 С катализатор. [14]
Наилучшие показатели в отношении отвода тепла, невидимому, получаются для процесса синтеза, протекающего с псевдо-ожиженным катализатором. Последний представляет собой тонко-измельченный катализатор, взвешенный в потоке синтез-газа. [15]