Cтраница 1
![]() |
Горизонтальный сепаратор. [1] |
Поток смеси в камере приобретает и вращательное движение, подобное пуле. [2]
![]() |
Гомогенизационный и увлажняющий барабан производительностью 200 т / ч. [3] |
Поток смеси, поступающей в охладитель, распределяется по конвейеру ровным слоем. Под рабочей ветвью конвейера расположена камера высокого давления, в которую нагнетается воздух, отсасываемый из пространства над этой ветвью. Поток воздуха, про - ходя через отверстия и через слой горячей влажной смеси, охлаждает ее за счет интенсивного испарения излишней влаги. [4]
Поток смеси азота и гелия после очистки проходит через сравнительную камеру катарометра 6, ловушку 7 РГ поступает через многоходовой кран 8 в хроматографическую колонку 9, заполненную испытуемым адсорбентом и охлаждаемую жидким азотом. [5]
![]() |
Торцевой счетчик. [6] |
Поток смеси гелия и спирта обновляет газ в счетчике и не допускает в него воздух. [7]
![]() |
Схема горизонтального циклонного реактора фирмы General Electric Co. ( США для сжигания твердых пылевидных отходов. [8] |
Поток смеси распыленных отходов с воздухом подводится в горизонтальный циклонный реактор ( рис. 2.22), где органические вещества сгорают, а минеральные примеси выносятся дымовыми газами и частично улавливаются в циклонном сепараторе. [9]
Потоком смеси воздуха и газов уголь подхватывается и уносится по трубе вверх, тяжелые же частицы и крупные куски угля проваливаются вниз, откуда периодически удаляются. Средняя часть трубы 3, где скорость воздуха составляет 45 - 65 м / сек, служит разгонным аппаратом, в котором углю сообщается запас энергии, достаточный для его раздробления при ударе о массивную неподвижную стальную плиту 4, являющуюся в данной конструкции мелющим элементом. [10]
![]() |
Принципиальная схема канализации нромывочно-пропарочных пунктов железнодорожных станций. [11] |
Когда поток смеси изменяет направление при поступлении на фильтр, наибольшая часть укрупненных капель нефти отделяется и поднимается через проходы в верхнюю часть первичной камеры. [12]
![]() |
Барабанно-шаровая мельница. [13] |
Далее поток смеси с оставшимся в нем большим количеством недостаточно тонко размолотой пыли проходит во внутренний конус через зазор между верхним его краем и крышкой сепаратора, закручиваясь поворотными лопатками вокруг вертикальной оси. Под давлением возникшей центробежной силы более крупные частицы пыли отбрасываются к стенке внутреннего конуса, выпадают из потока и через течку 3 также возвращаются в мельницу. Оставшиеся в потоке более мелкие частицы пыли, не успевшие достигнуть стенки внутреннего конуса, выносятся им из сепаратора через выходной патрубок. [14]
![]() |
Барабанно-шаровая мельница. [15] |